[实用新型]胶囊定中精度测试仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶囊定中精度测试仪，应用于轮胎硫化机的胶囊的圆度的检查。

背景技术

众所周知，轮胎行业是与汽车工业密切相关的国民经济重要支柱产业，目前国内外现有汽车的保有量每年都在随着世界经济水平的提高而增长，所以轮胎行业是个永远不会落幕的产业。首先，我国已成为世界轮胎产量第一大国、消费大国、出口大国，随着轮胎生产技术的不断进步，各种乘用轮胎、载重轮胎、工程轮胎、农用轮胎的产量仍将会逐年递增。轮胎硫化胶囊作为轮胎生产过程中的一大消耗品，未来的发展必将随着轮胎产量的增加而增加。

轮胎硫化胶囊(后面简称胶囊)主要是轮胎硫化的一个工具，相当于轮胎模具的内模。其作用主要在轮胎硫化过程中内部充压缩气、充氮气或充过热水等。使其伸张，撑起轮胎胶胚形成内压硫化轮胎。轮胎硫化胶囊材质为丁基橡胶，相当于轮胎模具的内模。胶囊根据硫化机、夹具不同，分为不同型号。其优点为导热快，效率高，劳动强度低，操作简便轮胎。

但是，胶囊制备完成后，只能靠人的肉眼观察胶囊存在的误差，具有很大的主观性，不能准确的判断胶囊是否真正偏心。而且人的视觉存在一定的误差，实际偏心超出规定的，肉眼无法分辨出来，造成误判，废品率极高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术存在的不足，提供一种胶囊定中精度测试仪，该仪器将胶囊得偏心直接用数值表面出来，准确度增加。

本实用新型的技术解决方案是：胶囊定中精度测试仪，包括中心机构、滚珠转动装置、环座、万向表座以及万向表，所述环座通过滚珠转动装置安装在所述中心机构上，所述环座截面为倒U型，所述环座内部设有环形空腔，所述中心机构中间安装有立柱，所述立柱位于所述环形空腔内，所述立柱的下端头旋入中心机构中心的螺纹中，所述立柱高出所述中心机构，所述立柱顶端设有旋转轴，旋转轴伸入环座正中心，实现环座绕旋转轴旋转，所述滚珠转动装置包括滚珠以及轨道，所述环座下表面以及中心机构上表面均设有上下相匹配的轨道，所述滚珠在轨道内滚动，实现环座通过滚珠转动装置绕立柱旋转，所述环座正上顶位置安装万向表座，所述万向表座端头安装万向表，所述万向表座及万向表随环座实现旋转。

进一步地，所述万向表座包括万向支臂及支座，所述万向支臂安装在支座上，所述万向支臂末端安装万向表。

进一步的，所述万向表座为磁力表座。

本实用新型采滚珠转动装置实现了环座的旋转，最终带动了万向表座以及万向表的旋转，设计巧妙，装配简单、实用性强。本实用新型将胶囊偏心值通过万向表直观的表示出来，科学方便，便于工作人员检测，节省了大量的人力，将胶囊片偏心值精确到数值，精确度大大增加，改变传统的工艺及方法，具有重要的意义。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型公开的胶囊定中精度测试仪结构示意图；

具体实施方式

以下参照附图，详细说明本实用新型胶囊定中精度测试仪。

胶囊定中精度测试仪，包括中心机构1、滚珠转动装置2、环座3、万向表座4以及万向表5。所述环座3通过滚珠转动装置2安装在所述中心机构1上，所述环座3截面为倒U型，所述环座3内部设有环形空腔31，所述中心机构1中间安装有立柱11，所述立柱11位于所述环形空腔31内。

所述立柱11的下端头旋入中心机构1中心的螺纹中，正中间的位置，所述立柱11高出所述中心机构1，所述立柱11上端设有旋转轴12，旋转轴12伸入环座3的正中心，环座3绕旋转轴12实现旋转，所述滚珠转动装置2包括滚珠21以及轨道22，所述环座3下表面以及中心机构1上表面均设有上下相匹配的轨道22，所述滚珠21在轨道22内滚动，以上实现了环座3通过滚珠转动装置2绕立柱11旋转。同时，所述环座3正上顶位置安装万向表座4，所述万向表座4包括万向支臂41及支座42，所述万向支臂41端头安装万向表5，环座3通过滚珠转动装置2绕螺栓11旋转最终带动了万向表座4及万向表5旋转。

为保证固定结实，所述万向表座4为磁力表座，通过控制旋钮来产生或消除吸力。本实用新型设置了滚珠转动装置2以及旋转轴12，共同作用，保证所述环座3在中心机构1上旋转，设计巧妙，装配简单、结实稳定。

本实用新型在使用过程中：打开万向表座4开关，旋转环座3，最终万向表座4及万向表5实现旋转，将万向表4接触胶囊，当胶囊偏心时，万向表接触到的力不均匀，万向表显示数值，将偏心值直接用数值表现出来。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。