[实用新型]一种复合管翻边成型装置

权利要求书

1.一种复合管翻边成型装置，其特征在于：包括进出料架、管端成型机构、液压系统以及控制系统；所述的进出料架包括并行布置的进料架和出料架，所述进料架和出料支架之间安装由至少两个用于定位管体的定位板构成作业工位；每个定位板旁并列设置有可升降的旋转支撑轮组，所述旋转支撑轮组包括可升降的底座以及其上相对布置的至少两个可受控旋转的支撑轮；所述进料架体后端铰链安装进料活动挡板，所述出料架体前端铰链安装出料活动挡板，所述进料活动挡板连接进料油缸且能够在其作用下动作将复合管由进料架拨动到作业工位，所述出料活动挡板连接出料油缸且能够在其作用下动作将复合管由作业工位拨动至出料架；所述管端成型机构位于进出料架的侧面，所述的管端成型机构包括支撑架以及安装在其上的夹紧装置、模具移动机构、加热模具和成型模具；所述夹紧装置安装在靠近进出料架的支撑架一侧，其包括支撑座以及悬挂在支撑座上方且能够上下移动的活动夹板，且所述的支撑座与作业工位位于同一轴线；所述模具移动机构安装在远离进出料架的支撑架一侧且在支撑架上能够沿复合管径向移动定位，所述模具移动机构上分别安装可沿复合管轴向进退的加热模具和成型模具；所述进料油缸、出料油缸分别与液压系统连接。

2.根据权利要求1所述的复合管翻边成型装置，其特征在于：所述模具移动机构为直线移动机构或者摆动机构；所述直线移动机构为丝杠式直线移动机构或者液压缸直线移动机构；所述摆动机构包括支架、扇形摆动架以及摆动架液缸，其中所述扇形摆动架中部铰接在支架上，所述扇形摆动架下端的顶点与摆动架液缸的活塞杆端部铰接；所述加热模具和成型模具分别安装在所述扇形摆动架上端的弧面两侧；所述摆动架液缸与液压系统连接。

3.根据权利要求2所述的复合管翻边成型装置，其特征在于：所述扇形摆动架通过中间轴、轴承座与支架铰链连接，所述扇形摆动架下端通过下轴与摆动架油缸铰链连接。

4.根据权利要求1所述的复合管翻边成型装置，其特征在于：所述进出料架的架体上平面呈一定的斜度；所述旋转支撑轮组中相对布置的支撑轮之间的间距能够调节。

5.根据权利要求1所述的复合管翻边成型装置，其特征在于：所述加热模具和成型模具通过活动支座安装在采用直线移动机构的模具移动机构上，且加热模具和成型模具能够沿活动支座上下移动定位。

6.根据权利要求1所述的复合管翻边成型装置，其特征在于：所述旋转支撑轮组的底座通过升降油缸实现升降动作，所述夹紧装置的活动夹板通过夹紧油缸实现上下移动，所述模具移动机构通过直线油缸实现移动，所述加热模具和成型模具分别通过预热推进油缸和成型推进油缸实现进退动作；所述升降油缸、夹紧油缸、直线油缸、预热推进油缸和成型推进油缸分别与液压系统连接。

7.根据权利要求1-6任一所述的复合管翻边成型装置，其特征在于：所述加热模具的加热形式为热风加热、电热丝加热或者电磁加热。

8.根据权利要求1-6任一所述的复合管翻边成型装置，其特征在于：所述成型模具上装有用于降低翻边模具表面温度的冷却水循环管。

9.根据权利要求1-6任一所述的复合管翻边成型装置，其特征在于：所述复合管包括外管体以及内衬管，所述外管体为金属管或者玻璃纤维管，所述内衬管为PVC管、PE管或者PPR管，管端为直管或者法兰、由壬、丝扣接箍连接形式。