[实用新型]反击式破碎机板锤安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及破碎机配件技术领域，尤其涉及一种反击式破碎机板锤安装结构。

背景技术

目前反击式破碎机的板锤大多采用两种方式进行固定：一种是依靠板锤的特殊截面形状，通过破碎辊子与之对应的截面形状来实现板锤的径向固定，然后通过辊子端面的固定板来实现板锤的轴向固定；另一种为通过破碎辊子上的半燕尾槽形状的截面和与之配套的楔形块来固定板锤，此处板锤更多地采用矩形截面结构，再加上辊子端面的固定板固定实现板锤的轴向固定。

第一种方法必须要求板锤和破碎机辊子具有特殊的截面，而且此种板锤的固定方法必然要求板锤的安装、掉头更换和拆卸都必须从破碎机辊子的轴向实现，这一方法势必要求生产现场有足够的操作空间和专用的起吊装置。

另一种方法虽然解决了板锤必须沿破碎机辊子的轴向进行更换拆装的缺点，但楔形固定装置结构复杂，存在着不可靠、安装繁琐以及必须附加辊子端面的固定板结构，使得反击式破碎机这种特殊工况下工作的机器不能发挥应有的作用。

鉴于此，有必要提供一种新的反击式破碎机板锤安装结构来解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种反击式破碎机板锤安装结构，其可大大提高反击式破碎机板锤固定的可靠性，板锤的掉头和拆卸沿径向完成，拆装维护方便，占用空间小，工作效率高,适用于反击式破碎机的特殊工况。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种反击式破碎机板锤安装结构，由破碎板锤和板锤安装辊组成，其特征在于：所述破碎板锤为矩形结构，破碎板锤中心对称线上均匀铸出若干个固定孔；所述板锤安装辊整体为长筒形，其外圆弧面上均匀的分布若干与轴向平行的板锤安装槽，板锤安装槽上均匀分布若干径向设置的销轴孔，破碎板锤安装入板锤安装槽后，利用销轴穿过销轴孔和固定孔将破碎板锤固定在板锤安装辊上。

进一步的，所述销轴孔内设有沉槽，沉槽内安装有弹簧挡圈。

进一步的，所述板锤安装槽的一侧设有加强凸台。

与现有技术相比，本实用新型所述一种反击式破碎机板锤安装结构，破碎板锤采用最简单的矩形结构，它不仅易于铸造成型且适用于大多数的物料破碎，它的突出优点是可以进行4个工作面的掉头更换，提高寿命，降低使用成本。破碎板锤的更换和掉头均可沿板锤安装辊的径向完成，占用空间小，工作效率高。

附图说明

    图1为本实用新型所述一种反击式破碎机板锤安装结构的示意图。

图2为本实用新型所述破碎板锤的结构示意图。

图3为本实用新型所述板锤安装辊的结构示意图。

图中对应的部件名称为：1破碎板锤、2板锤安装辊、3销轴、4弹簧挡圈、11固定孔、21板锤安装槽、22销轴孔、23加强凸台。

具体实施方式

请参阅图1至图2所示，本实用新型提供一种反击式破碎机板锤安装结构，由破碎板锤1和板锤安装辊2组成，所述破碎板锤1为矩形结构，破碎板锤1中心对称线上均匀铸出若干个固定孔11；所述板锤安装辊2整体为长筒形，其外圆弧面上均匀的分布若干与轴向平行的板锤安装槽21，板锤安装槽21上均匀分布若干径向设置的销轴孔22，破碎板锤安装入板锤安装槽后，利用销轴3穿过销轴孔22和固定孔11将破碎板锤固定在板锤安装辊上。所述销轴孔内设有沉槽，沉槽内安装有弹簧挡圈4。所述板锤安装槽的一侧设有加强凸台23。

 基于上述结构设计的反击式破碎机板锤安装结构，破碎板锤1采用最为简单的矩形结构作为板锤的结构形式，它不仅易于铸造成型且适用于大多数的物料破碎，它的突出优点是可以进行4个工作面的掉头更换，提高寿命，降低使用成本，铸造时在破碎板锤1的中心对称线上均匀铸出若干个安装孔11。板锤安装辊2的结构采用整体结构形式，在其外圆弧面上留出相应的板锤安装槽。板锤安装槽与板锤安装辊的轴向平行，然后在板锤安装槽侧方镗削若干个销轴孔。销轴孔与板锤安装槽垂直交叉分布，在镗削销轴孔的同时，镗出沉槽，用于布置弹簧挡圈。安装时，将破碎板锤沿板锤安装辊的径向向下放置，安装到板锤安装槽里，利用销轴3和特殊设计的弹簧挡圈来实现板锤的固定。

以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。