[实用新型]一种消音器附件组对焊接胎具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对焊接胎具，尤其涉及一种消音器附件组对焊接胎具。

背景技术

目前工厂中将消音器附件进行对接大都是工人在工作台上手工进行焊接，焊接精确度低，定位不够准确，造成成品在安装过程中出现偏差，严重影响产品质量，且生产效率低下，费时费力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种消音器附件组对焊接胎具，解决了焊接精确度低，定位不够准确，费时费力的问题。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种消音器附件组对焊接胎具，包括快夹座A1、底座A2、水平快夹3、把手A4、导杆5、可调定位块A6、垫片A7、可调定位块B8、垫片B9、底座B10、固定板11、快夹座B12、垂直快夹13、水平压块14、垂直压块15、垫片C16、可调定位销17和把手B18，快夹座A1设置在底座A2上，快夹座A1上方设置水平快夹3，水平快夹3后端安装把手A4，水平快夹3前端设置导杆5，快夹座A1两侧分别对称设置可调定位块A6，可调定位块A6安装在底座A2上，可调定位块A6与底座A2之间设置垫片A7，可调定位块B8设置在底座A2上，可调定位块B8与底座A2之间设置垫片B9，可调定位块B8与导杆5位置相对，底座B10设置在底座A2上，底座B10与可调定位块B8一侧相邻，固定板11、快夹座B12设置在底座B10上，固定板11位于可调定位块B8与快夹座B12之间，快夹座B12上侧设置垂直快夹13，垂直快夹13上侧设置把手B18，垂直快夹13前侧设置水平压块14，水平压块14下侧设置垂直压块15，垂直压块15下端与可调定位块B8上端相对，水平压块14与垂直压块15之间设置垫片C16，固定板11上设置可调定位销17。

所述的底座A2边缘开有孔19，便于将底座A固定。

所述的导杆5前端为半球形金属导杆，便于将附近压紧。

所述的可调定位块A6为“L”形金属块，便于将可调定位块A固定在底座A上。

所述的可调定位块B8为“工”字形金属块，结构强度大，节约材料。

所述的垂直压块15为倒“L”形金属块，结构灵活，定位准确。

所述的可调定位销17位于固定板11右上角处，方便将附件固定电焊。

本实用新型的工作原理：工作人员把该焊接胎具转移至焊接工位，准备完毕后按照部件号选择部件作业标准书，把水平快夹和垂直快夹全部打开，把支架部件按照形状孔位安装在可调定位销及固定板上，把加强板放置在可调定位块B上，依次关闭水平快夹、垂直快夹并按照要求进行点固作业，打开水平快夹和垂直快夹，将点固后部件取下。

本实用新型的有益效果在于：1、结构简单，操作方便，解决了焊接精确度低，定位不够准确，费时费力的问题，提高了工作效率。2、底座A边缘开有孔，便于将底座A固定。3、导杆前端为半球形金属导杆，便于将附近压紧。4、可调定位块A为“L”形金属块，便于将可调定位块A固定在底座A上。5、可调定位块B为“工”字形金属块，结构强度大，节约材料。6、垂直压块为倒“L”形金属块，结构灵活，定位准确。7、可调定位销位于固定板右上角处，方便将附件固定电焊。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1-快夹座A、2-底座A、3-水平快夹、4-把手A、5-导杆、6-可调定位块A、7-垫片A、8-可调定位块B、9-垫片B、10-底座B、11-固定板、12-快夹座B、13-垂直快夹、14-水平压块、15-垂直压块、16-垫片C、17-可调定位销、18-把手B、19-孔。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。