[实用新型]一种环保节能型雾炮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种雾化设备，更具体地说，尤其涉及一种环保节能型雾炮。

背景技术

雾炮主要用于灰尘较大的场所及环境的除尘和降温。随着技术的不断发展及创新，企业对雾炮的要求也随之越来越高，要求雾炮的体积缩小、成本降低，提高气流对水的雾化程度，以提高水的利用率，达到节能环保的目的。目前，雾炮的射程一般在30-50米之间，超过50米射程的雾炮，其结构较为复杂，设备成本较高。申请人于2014年10月18日申请的第一代雾炮专利(专利号：201420611556X；公告号：CN204148022U；公告日：2015年02月11日)，为三段式结构，主要由风机部分、锥形导风筒和锥形喷筒组成，体积较大，结构不够紧凑；长度也较长，使得制造成本增加，且不方便运输。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、体积小且雾化效果好的环保节能型雾炮。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种环保节能型雾炮，包括风机，其中所述风机进风端连接有导风罩，在风机出风端连接有导风锥筒，所述导风锥筒的锥角为4～20°；在导风锥筒内同轴心设置有锥形导风内套，导风锥筒和锥形导风内套之间形成导风通道，在导风通道内沿周向间隔分布有若干导风板，各导风板沿导风锥筒的轴向设置，导风锥筒和锥形导风内套通过导风板连接；在导风通道的出风端间隔设有若干个集风环，各集风环通过若干连接板连接成整体并通过连接板与导风锥筒和锥形导风内套连接。

上述的一种环保节能型雾炮中，所述锥形导风内套的锥角为4～20°。

上述的一种环保节能型雾炮中，所述风机由外直筒、套设在外直筒内的内直筒、水平设置在内直筒内的支座、设置在支座上的电机、与电机动力输出轴连接的风叶圈及沿周向均布在风叶圈上的导风叶组成；所述风叶圈位于风机进风端；所述电机外壳与内直筒同轴心且电机安装座的宽度与支座的宽度W相适应，所述电机安装座的长度与支座的长度L相适应且靠近导风锥筒一端的支座外端面与相对应的内直筒外端面处于同一平面上。

上述的一种环保节能型雾炮中，所述锥形导风内套靠近风机的一端位于导风锥筒内侧且该端端面与内直筒之间的间距A为1-5cm，所述锥形导风内套靠近风机一端的外径小于内直筒外径；所述内直筒与风叶圈之间的间距B为2-5cm，所述风叶圈的外径大于内直筒的外径。

上述的一种环保节能型雾炮中，所述锥形导风内套靠近风机一端的外径比内直筒外径小0.5-1.5cm。

上述的一种环保节能型雾炮中，所述风叶圈安装环的外径比内直筒的外径大0.5-1.5cm。

上述的一种环保节能型雾炮中，所述导风锥筒和锥形导风内套靠近风机的一侧通过导风板连接。

上述的一种环保节能型雾炮中，所述风机外端设有导风罩，导风罩与风机通过法兰连接；所述风机与导风锥筒通过法兰连接。

上述的一种环保节能型雾炮中，所述集风环位于导风锥筒内的一端为两个环形斜面配合形成的导风尖部。

上述的一种环保节能型雾炮中，所述集风环的宽度为20-40cm；相邻两个集风环之间的间距为6-15cm。

本实用新型采用上述结构后，将原来的三段结构，修改为两段结构，同时在导风锥筒出风端增设集风环。现有传统风机结构，电机隐藏在外壳内，筒形的外壳一般较长，起到导流的作用，这样，就使得电机外形尺寸过大，在应用于雾炮时，造成雾炮整体尺寸过大，第一代雾炮，去掉了大部分的电机外壳，增加了锥形喷筒段结构，但这样操作使雾炮整体尺寸过长，体积过大，重量过重，不利于搬运、安装，且成本较高。本实用新型通过改进风机结构，将风机整体尺寸根据电机的尺寸优化设计至最优的范围内，去掉了锥形喷筒部分，使得雾炮整体尺寸变短，但实验证明，其雾化效果及射程，却优于第一代雾炮。进一步地，尺寸缩小后的风机，为保证电机的散热效果，巧妙地设计锥形导风内套、内直筒与风叶圈三者的外径及间距，通过内直筒与风叶圈之间间隙的负压，达到内直筒内空气循环流动，从而实现电机散热的目的。进一步地，合理的集风环间距及宽度设计，使得集风环可以有效地将导风锥筒吹出的风进行集流，以达到更远的射程。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是图1中B处的局部放大示意图；

图4是图1的左视结构示意图；

图5是图1中C-C向的剖视结构示意图。