[实用新型]无电弧有载调压变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器领域，具体涉及一种无电弧有载调压变压器。

背景技术

现有的变压器通常包括带电阻或电抗的辅助触头，其调压方法主要包括以下几种：

1、无激磁调压

无激磁调压是在变压器一次侧和二次侧均在电网开端情况下，使用无激磁调压开关变换一次侧或者二次侧的分接，改变其有效绕组，达到调压的目的。该技术的缺点是：首先是不能带着负载调压，调压时必须断开电网，因此不能在线自动调节；另外，由于调压方式是有极调压，从而精度低。

2、有载调压

有载调压是在变压器在有载运行的情况下，使用有载调压开关变换一次侧或者二次侧的分接，改变其有效绕组，从而达到调压的目的。通常有载调压范围较小时(例如15％及以下)，调压部分是基本线圈的一部分，有载调压范围比较大时则是一个线圈，有三种形式，图1a是出端直接调压，图1b是中心点调压，图1c是出端带绕组调压，图1b为常用调压方法。

现有变压器有载调压的过度过程如图1所示：该方法通过有载分接开关实现，在变换过程中采用电阻或者电抗过度，以限制其过度时的循环电流，因此有电抗和电阻之分。电抗的特点是，按电抗器的连续工作设计的，因此，在变换分接过程中可以停留在跨接2个分接的位置工作，在所需要的调压级数相同的情况下，使变压器分接头减少一半，即使分接开关工作的供电电源，在过度的任意过程中发生故障，变压器仍然能够继续运行，但是过度时的循环电流功率因素较低，触头切换时电流较大，易产生电弧，从而导致触头寿命短，而且由于其使用了电抗器，因此在体积、成本上也都没有优势。电阻式的特点是过度时间较短，但是，由于电阻是短时工作，操作机构一旦切换，必须完成，倘若机构不可靠，切换时如果中断，则会使其停留在切换位置，从而导致电阻烧毁而产生事故。由于有载分接开关切换电流大，对绝缘油品和触头寿命都有不好的影响，而且结构复杂，从而存在对材料要求高、制造成本高、调节精度较低等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无电弧有载调压变压器，用以解决现有技术中变压器调压调节精度低的问题。

本实用新型提供了一种无电弧有载调压变压器，该变压器包括铁芯、交流线圈绕组和直流励磁调节绕组，其中，铁芯轴向设置在交流线圈绕组的中心，直流励磁调节绕组设置在铁芯和交流线圈绕组之间，直流励磁调节绕组接入直流电。

进一步的，该变压器还包括电流表，所述电流表与直流励磁调节绕组电连接。

进一步的，直流励磁调节绕组的匝数为30000～60000匝。

进一步的，直流励磁调节绕组接入直流电的大小为0～5A。

采用上述本实用新型技术方案的有益效果是：由于本实用新型实施例提供的变压器增加了直流励磁调节绕组，且对其接入直流电，因此，调压时触头没有电弧，从而对触头的寿命和散热没有影响；而且还可以实现在线调压，直流励磁调节绕组抽头之间的压差，可以通过调节直流电流励磁电流的大小来调节剩余磁通密度的大小，使变压器铁芯恰好工作在饱和磁通下。在调节范围广的情况下，可以通过调节剩余磁通密度过渡到调节触头来实现，这样既可以微调电压，提高调压的精度，又不至于使磁通饱和过多而导致一次侧电流过大(铜损过大)，从而保护了一次侧绕组的同时还节约了能源。

附图说明

图1a、图1b和图1c为现有变压器有载调压的过度过程示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的无电弧有载调压变压器的结构示意图；

图3为本实用新型实施例二提供的无电弧有载调压变压器的结构示意图；

图4为本实用新型提供的无电弧有载调压变压器的调压过程示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

本实用新型实施例一提供了一种无电弧有载调压变压器，图2为本实用新型提供的无电弧有载调压变压器的结构示意图，如图2所示，该变压器包括铁芯201、交流线圈绕组202和直流励磁调节绕组203，其中，铁芯201轴向设置在交流线圈绕组202的中心，直流励磁调节绕组203设置在铁芯201与交流线圈绕组202之间，在本实施例中，可以对直流励磁调节绕组203接入直流电，从而使得铁芯201磁饱和至较小绕组的磁通，以使跨步调节没有环流。

实施例二