[实用新型]一种可控的溶解性密封球座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田用密封球座，尤其是一种可控的溶解性密封球座，属于油田滑套压裂技术领域。

背景技术

在油田分段压裂技术领域，将压裂工具放入井下预定位置后需马上进行压裂作业。随着世界主要油田进入开采的中后期，地下油层变得越来越复杂，为保证油田的稳产、高产，提高采收率，压裂工具在放入井下预定位置后，需要等几天、几个月甚至一两年后再实施压裂作业。压裂时间跨度大，就难以精确、有效的控制压裂作业。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种可对油井分段压裂时间精确控制的溶解性密封球座。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可控的溶解性密封球座，包括球座体、内筒和内腔，内筒固定在球座体的内表面，在内筒和球座体上均布防腐涂层。球座体和内筒之间为过盈配合。内腔处于球座体和内筒之间，内腔的表面没有防腐涂层。

优选的，所述的内筒通过销钉固定在球座体的内表面。

优选的，所述的销钉为4个，均布在球座体上。

优选的，所述的内筒的直径大于压裂球的直径。

优选的，在球座体下端的外表面上设有密封槽。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型在满足复杂井下工况压裂时对球座苛刻的要求外，实现了压裂工具放入井下预定位置后，可以将球座放置到需要压裂时再实施压裂作业，达到了对压裂时间精确控制的目的。同时本实用新型充分利用了现有的压裂设备，降低了研发和制造成本，提高了采油效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例

如图1所示：一种可控的溶解性密封球座，包括球座体1、内筒3和内腔6，内筒3固定在球座体1的内表面，在内筒3和球座体1上均布防腐涂层。球座体1和内筒3之间为过盈配合，以防止球座在井下和其它液体接触时液体流入内腔6使球座开始溶解，从而破换球座的结构甚至导致球座密封性能的失效，影响压裂工艺的正常进行。内腔6处于球座体1和内筒3之间，内腔6的表面没有防腐涂层。所述的内筒通过4个销钉固定在球座体的内表面，在球座体1和内筒3装配好之后再对销钉孔进行加工。内筒3的直径大于压裂球的直径，压裂时压裂球所承受的压力全部作用在内筒3上，内筒3和球座体1的厚度根据压裂球直径来设计制造。在球座体1下端的外表面上设有密封槽5，密封槽5和密封圈配合实现压裂时对球座密封性能的要求。

工作原理：销钉承受压裂球对内筒压力的作用，在压力达到70KN时会被剪断，继而内筒向下移动，没有被涂抹防腐蚀涂层的内腔与井内液体接触，开始了整个球座的溶解分裂过程，实现对球座溶解分裂的精确控制。