[实用新型]一种用于制造光通信模块金属结构件的模具及压铸机有效
| 申请号: | 201520407090.6 | 申请日: | 2015-06-12 |
| 公开(公告)号: | CN204799920U | 公开(公告)日: | 2015-11-25 |
| 发明(设计)人: | 陈荣才 | 申请(专利权)人: | 深圳市宝田精工塑胶模具有限公司 |
| 主分类号: | B22D17/22 | 分类号: | B22D17/22 |
| 代理公司: | 深圳鼎合诚知识产权代理有限公司 44281 | 代理人: | 彭家恩;彭愿洁 |
| 地址: | 518108 广东省深圳市宝安区石岩街道龙腾*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 制造 光通信 模块 金属 结构件 模具 压铸机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种模具,尤其涉及一种用于制造光通信模块金属结构件的模具及压铸。
背景技术
光通信技术在多领域都得到了广泛应用,而光通信模块的产品又不断的更新换代,其种类也名目繁多。光通信模块中的金属结构件采用铸造成型方式制备,这样,随着光通信模块的更新或改进,往往都需要将内部金属结构件加以微小的改定。而该金属结构件是采用金属工艺铸造而成,而用于制造该金属结构件的模具其模仁都是固定在模架内,浇注点位于动模仁与定模仁之间的分型线上,动模仁与动模板为一体的固定机构,对应的定模仁与定模板同样为一整体的固定结构。这样,如果需要对工件尺寸形状稍作改定,或者两个同一材质仅仅结尺寸或结构上存在较小区别的工件都不能采用原有的模具来制备,需要另外制备一套完整的模具,而无法做到在同一个模具的部分结构加以替换来满足新的工件制备。因此,就需要生产处对应的新模具来制备升级后的金属结构件。导致同一系列的产品需要一一对应的模具来生产,极大的浪费了生产资源,又加大了成本的投入。
发明内容
鉴于动述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种动模仁和/或定模仁可单独更换的用于制备光通信模块金属结构件的模具及压铸机,该模具只要单独更换动模仁和/或定模仁即可实现同一模具制备一系列相关的工件。
本实用新型的技术方案如下:
一种制造光通信模块金属结构件的模具,包括由定模板、动模板构成的模架;位于所述定模板及所述动模板之间的动模仁镶件、定模仁镶件,其中,所述动模仁镶件内设有相对其可拆卸的动模仁;所述定模仁镶件内设有相对其可拆卸的定模仁。
所述的模具,其中,所述动模仁镶件上设有与所述动模仁相适配、贯通所述动模仁镶件的动模仁开口,所述动模仁可拆卸地嵌入所述动模仁开口内;所述定模仁镶件上设有与所述定模仁相适配、贯通所述定模仁镶件的定模仁开口,所述定模仁可拆卸地嵌入所述定模仁开口内。
所述的模具,其中,所述动模板顶部端面设有唧嘴,所述动模仁镶件设有与所述唧嘴出液端联通的注液通道;所述定模仁镶件正对所述动模板一侧的表面设有第一注液槽,所述第一注液槽一端与所述注液通道连通,另一端与所述定模仁模腔连通。
所述的模具,其中,所述动模板包括由其顶部端面及垂直于底部端面的侧壁构成的模腔,其中一侧壁外表面设有沿其与动模板底部端面相交的棱边相平行延伸的第一卡槽,所述动模仁镶件于所述第一卡槽同侧的侧壁外表面设有与所述第一卡槽相对应的第二卡槽;所述第一卡槽与所述第二卡槽之间还包括用于固定所述动模板与所述动模仁镶件的第一卡件,所述第一卡件两端分别与所述第一卡槽、第二卡槽相适配。
所述的模具,其中,所述定模板包括由底部端面及垂直于底部端面的侧壁构成的模腔,其中一侧壁外表面设有沿其与定模板底部端面相交处的棱边相平行延伸的第三卡槽,所述定模仁镶件与所述第三卡槽同侧的侧壁外表面设有与所述第三卡槽相对应的第四卡槽;所述第三卡槽与所述第四卡槽之间还设有用于固定所述定模仁镶件与所述定模板第二卡件,所述第二卡件两端分别与所述第三卡槽、第四卡槽相适配。
所述的模具,其中,所述动模仁镶件部分收容于所述动模板的模腔内部,所述动模仁镶件与所述第二卡槽相对的一侧设有一第一通槽;所述动模板上还固定设置一与该侧相适配的第一固定块,所述第一固定块临近所述动模仁镶件的一侧设有与所述第一通槽相适配、用于固定所述动模板及动模仁镶件的第一凸棱。
所述的模具,其中,所述定模仁镶件收容于所述定模板的模腔内部,所述定模仁镶件与所述第三卡槽相对的一侧设有一第二通槽;所述定模板上还固定设置一与其该侧相适配的第二固定块,所述第二固定块正对所述定模仁镶件的一侧设有用与所述第二通槽相适配、用于固定所述定模板及定模仁镶件的第二凸棱。
一种用于制造光通信模块金属结构件的压铸机,包括压射机构,合模机构,其中,还包括以上所述的用于制造光通信模块金属结构件的模具。
本实用新型提供的一种用于制造光通信模块金属结构件的模具及压铸机,通过将动模仁、定模仁跟别与动模仁镶件及定模仁镶件设计为可拆卸的结构,当需要将金属结构件形状或尺寸加以调整时,只要单独更换动模仁和/或定模仁,而保留原有模具的其他部分即可实现制备新的金属结构件,无需将模具整体更换,既节省了加工新模具的生产资源也大大的缩短了生产新产品所需的时间,极大地降低了生产成本,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例一中,一种用于制造光通信模块金属结构件的模具结构示意图;
图2为图1中模具的爆炸图;
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