[实用新型]一种服装布样处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种服装布样处理装置。

背景技术

服装布样是在服装设计与制作过程中前期的布料样品，因此，在制作与加工过程中服装布样的要求要高于普通的布料。在现有技术中，服装布样的染整设备结构复杂、体积庞大，并且待染整的布样在清洗等预处理后就进行染色工艺，布样中残留有较多的水分，从而降低了染色工艺过程中染料吸附的效率，染整的效率并不高。并且，在现有的染整设备中染色池中染液的浓度是通过人工肉眼去判断并控制补充染液，因此，染色池中的染液的浓度不能得到充分的保障，影响染色的效率和质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，提供一种服装布样处理装置，用于提高服装布样染整设备的染整效率。

本实用新型是这样实现的：

一种服装布样处理装置，包括预烘干装置、染色池、轧液装置和烘干装置，所述预烘干装置、染色池、轧液装置和烘干装置沿布样样前进方向依次设置；

所述预烘干装置包括烘干室和铝质辐射板，所述铝质辐射板相对的设置于烘干室的两侧壁上，所述铝质辐射板的表面涂设有远红外涂层，铝质辐射板的内部穿插有电发热棒；

所述染色池为U型平底染色池，染色池的进料端设置有进料辊，染色池的出料端设置出料辊，染色池还设置有水温控制系统和染料加料系统，所述水温控制系统包括温度传感器、蒸汽管道和温度控制器，所述蒸汽管道设置于染色池底部并连接于外设的蒸汽源，所述蒸汽管道与蒸汽源之间设置有电控阀，所述温度传感器和电控阀连接于温度控制器；

所述染料加料系统包括浓度检测装置、加料泵和染液料筒，所述浓度检测装置包括透明观测管、衡定光源、光强度传感器和浓度控制器，所述透明观测管设置于染色池外侧壁上并与染色池连通，所述衡定光源设置于透明观测管的一侧并朝向透明观测管，所述光强度传感器设置于透明观测管与衡定光源相对的另一外侧面，所述染液料筒设置于染色池上方，染液料筒通过加料泵与设置于染色池底部的回水管道连接，所述衡定光源、光强度传感器和加料泵电连接于所述浓度控制器。

进一步的，为使所述轧液装置可适用于不同厚度的布样，在一实施方式中，所述轧液装置包括两个相对设置的辊轴，两个辊轴的表面设有间隙，其中一个辊轴固定设置，另一辊轴的两端固定于活动支架上，所述活动支架连接于液压推动装置。

进一步的，为提高烘干装置的烘干效率，在一实施方式中，所述烘干装置为热风烘燥机，所述热风烘燥机内设置有多个温度传感器。

进一步的，为提高蒸汽管道与染色池内染液的接触面积，提高热交换效率，在一实施方式中，所述蒸汽管道为S型不锈钢管道。

进一步的，为提高染色池进料与出料步伐的一致性，在一实施方式中，所述染色池的进料辊和出料辊分别连接于不同的驱动电机，所述驱动电机连接于同一电机控制装置。

进一步的，为提高染液浓度检测精度，在一实施方式中，所述透明观测管、衡定光源、光强度传感器设置于暗盒内。

本实用新型具有如下优点：本实用新型服装布样处理装置包括预烘干装置、染色池、轧液装置和烘干装置，自动化程度高，所述预烘干装置能够将待染整布样内的水分烘干，大大提高了布样在染色池内吸附染料的性能，并且所述染色池设置有水温控制系统和染料加料系统，可自动调染液温度，并检测染液浓度和进行加料，使染液浓度保持平衡，提高了染整的效率的质量。

附图说明

图1为本实用新型服装布样处理装置的结构示意图；

图2为预烘干装置中铝质辐射板的结构示意图；

图3为图1中染色池的结构示意图。

标号说明：

1、染色池；2、轧液装置；3、烘干装置；4、辊架；

5、预烘干装置；10、牵引夹辊；11、进料辊；12、出料辊；

51、铝质辐射板；52、远红外涂层；53、电发热棒；

131、蒸汽管道；132、温度传感器；133、电控阀；

134、温度控制器；141、回水管道；142、染液料筒；

143、加料泵；144、浓度控制器；145衡定光源；

146、透明观测管；147、光强度传感器。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。