[实用新型]定形LED霓虹灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种霓虹灯，尤其涉及一种定形LED霓虹灯。

背景技术

目前，市场上的主要是传统霓虹灯和柔性霓虹灯，前者用玻璃管进行手工烧制。制作工序繁琐、生产效率低、运输破损率高、高能耗、不符合节能环保的要求；后者制作图样时要靠手工作，大批量生产时效率低，手工生产图样不够标准，易与设计图出现偏差。

发明内容

为本实用新型的目的：提供一种定形LED霓虹灯，可根据设计图定形，具有成品外形固定、外壳硬度高、优化工序、提速提效、使用材料不易破损、环保节能等功能。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种定形LED霓虹灯，包括外壳、内壳、多个光源、焊接板及电线；所述的外壳及内壳为中空的管状结构，所述的外壳套置在所述的内壳的外部；所述的内壳内设有一个或多个卡槽，所述的焊接板通过所述的卡槽设置在所述的内壳内；所述的多个光源分别设置在所述的焊接板上，所述的电线焊接在所述的焊接板的两端，所述的焊接板通过所述的电线通电；所述的外壳及内壳的两端分别设有通孔，所述的电线的一端位于所述的内壳内，所述的电线的另一端通过所述的通孔依次穿出所述的内壳及外壳。

上述的定形LED霓虹灯，其中，所述的光源包括双面贴片LED灯珠及贴片电阻。

上述的定形LED霓虹灯，其中，所述的焊接板为柔性线路板或铝基板。

上述的定形LED霓虹灯，其中，所述的外壳及内壳的两端通过半圆头或平头或不规则头封闭。

上述的定形LED霓虹灯，其中，所述的外壳及内壳为设有匀光剂及夜光剂的塑料制成。

本实用新型可以360度发光，背面也美观；添加夜光剂使其通电发光一段时间，断电后在暗处也光亮；使用塑料代替玻璃，材质更耐摔，内壳外壳按照设计样式批量成型，霓虹灯外观与设计图一致，比手工弯出的图案标准。

附图说明

图1是本实用新型定形LED霓虹灯的部分剖视图。

图2是本实用新型定形LED霓虹灯的实施例1的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

请参见附图1及附图2所示，一种定形LED霓虹灯，包括外壳1、内壳2、多个光源3、焊接板4及电线5；所述的外壳1及内壳2为中空的管状结构，所述的外壳1套置在所述的内壳2的外部；所述的内壳2内设有一个或多个卡槽21，所述的焊接板4通过所述的卡槽21设置在所述的内壳2内；所述的多个光源3分别设置在所述的焊接板4上，所述的电线5焊接在所述的焊接板4的两端，所述的焊接板4通过所述的电线5通电；所述的外壳1及内壳2的两端分别设有通孔22，所述的电线5的一端位于所述的内壳2内，所述的电线5的另一端通过所述的通孔22依次穿出所述的内壳2及外壳1。

所述的光源3包括双面贴片LED灯珠及贴片电阻。

所述的焊接板4为柔性线路板或铝基板。

所述的外壳1及内壳2的两端通过半圆头或平头或不规则头封闭。

所述的外壳1及内壳2为设有匀光剂及夜光剂的塑料制成，外壳1及内壳2经过调色。

安装时，把焊好光源3的焊接板4固定在内壳2的卡槽21内，再将焊接在焊接板4上的电线5穿出内壳2两端预留的通孔22中。再把穿出内壳2的电线5穿过外壳1两端预留的通孔22后，将外壳1套在内壳2外。

实施例1：根据设计图纸将本实用新型定形，外壳1及内壳2的两端为半圆头，且弯曲呈P形结构，形成外形固定、外壳硬度高的定形LED霓虹灯。

成品外形固定、外壳硬度高、便于大批量生产、抗摔、节能，外壳1主体为圆管状，内壳2主体为圆管带卡槽，外壳1、内壳2的两端可以为半圆头、平头或不规则头，按照设计的图案或文字制作模具批量成型。

综上所述，本实用新型可以360度发光，背面也美观；添加夜光剂使其通电发光一段时间，断电后在暗处也光亮；使用塑料代替玻璃，材质更耐摔，内壳外壳按照设计样式批量成型，霓虹灯外观与设计图一致，比手工弯出的图案标准。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。