[实用新型]滑轨夹持送料装置及滑轨冲床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滑轨加工设备，具体是一种滑轨夹持送料装置。

背景技术

冲床是现代工业常用的设备之一，冲床一般包括壳体、气动离合器、顶料座、顶料板、冲杆、滑块、泵体、上模具、下模具、曲轴、齿轮、传动轴和控制箱等组成。冲床如下优点：1、具有高刚性、高精度机架，采用钢板焊接，并经热处理、消除了机身内应力以使设备长期稳定工作不变形；2、结构件负荷均匀，钢性平衡；3、稳定的高精度：设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性，长期性能稳定，确保了高精度稳定的要求。

在使用过程中，例如冲床对滑轨加工存在不足之处：滑轨存在体积小，一般需要制停状态下，人手放体积小的滑轨放置下模具上进行加工，但是人手放置等步骤容易存在一定安全隐患，特别在操作人员往往在不注意情况下误操作，容易对人手造成伤害等。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种能克服人手放置等缺点、安全性强和适配不同大小规格滑轨的滑轨夹持送料装置。

本实用新型是这样实现的：滑轨夹持送料装置，其中，包括夹持输送机构，夹持输送机构包括第一固定型材，第一固定型材固定连接有夹持气缸，第一固定型材上设有用于驱动第一固定型材移位的驱动气缸。

根据上述技术方案进一步优化，所述第一固定型材设有滑行板，第一固定型材固定连接于滑行板上。

根据上述技术方案进一步优化，所述滑行板下方设有滑行底板，滑行板与滑行底板呈滑动连接。

根据上述技术方案进一步优化，所述滑行底板上设有用于驱动滑行底板移位的螺杆，螺杆一端连接有手摇轮。

根据上述技术方案进一步优化，所述滑行板底面上设有直线齿条，直线齿条上设有驱动齿轮，直线齿条与驱动齿轮相啮合。

根据上述技术方案进一步优化，所述驱动齿轮上设有驱动轴。

根据上述技术方案进一步优化，所述第一固定型材相对平行设有第二固定型板。

根据上述技术方案进一步优化，所述滑行板上设有气缸固定连接板，所述驱动气缸固定连接于气缸固定连接板上。

一种滑轨冲床，包括上述的滑轨夹持送料装置，所述滑轨夹持送料装置上设有冲床，冲床内设有流水线，流水线的末端处设有用于载运滑轨的料框。

本实用新型的有益效果是：1、利用夹持气缸夹持滑轨进行输送，解决人手放置存在安全隐患；2、通过螺杆调节滑行底板位置，便于夹持不同规格的滑轨；3、利用驱动齿轮推动滑行板移位，滑轨送至冲床上进行加工，提升自动化程序和安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是夹持输送机构的结构示意图。

图3是图1的A处局部放大的结构示意图。

图4是图2的B处局部放大的结构示意图。

以下附图的图标说明：

冲床1；料框2；夹持输送机构3；夹持气缸301；第一固定型材302；驱动气缸303；螺杆304；手摇轮305；第二固定型板306；滑行板307；直线齿条308；驱动齿轮309；驱动轴310；滑行底板311；流水线4。

具体实施方式

下面结构附图对实用新型的实施例进一步详细说明。

如图1至图4所示，本实用新型描述一种滑轨夹持送料装置，滑轨夹持送料装置，其中，包括夹持输送机构3，夹持输送机构3包括第一固定型材，第一固定型材302固定连接有夹持气缸301，第一固定型材302上设有用于驱动第一固定型材302移位的驱动气缸303。其中，利用夹持气缸301夹持滑轨进行输送，解决人手放置存在安全隐患。

根据上述技术方案进一步优化，第一固定型材302设有滑行板307，第一固定型材302固定连接于滑行板307上。滑行板307下方设有滑行底板311，滑行板307与滑行底板311呈滑动连接，通过螺杆调节滑行底板位置，便于夹持不同规格的滑轨；再者，滑行底板311上设有用于驱动滑行底板311移位的螺杆304，螺杆304一端连接有手摇轮305。通过手摇轮305调节滑行底板311的位置，便于适配不同滑轨。

根据上述技术方案进一步优化，所述滑行板307底面上设有直线齿条308，直线齿条308上设有驱动齿轮309，直线齿条308与驱动齿轮309相啮合。利用驱动齿轮推动滑行板移位，滑轨送至冲床上进行加工，提升自动化程序和安全性。