[实用新型]彩钢板自动开孔生产线有效
申请号: | 201520405400.0 | 申请日: | 2015-06-13 |
公开(公告)号: | CN204747646U | 公开(公告)日: | 2015-11-11 |
发明(设计)人: | 赵晶 | 申请(专利权)人: | 天加空调(天津)有限公司 |
主分类号: | B23D33/00 | 分类号: | B23D33/00;B21D43/08;B23Q11/00 |
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地址: | 301700 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 彩钢板 自动 生产线 | ||
技术领域
本实用新型属于彩钢板加工制造领域,尤其是指彩钢板自动开孔生产线。
背景技术
彩钢板在安装过程中,往往根据需求要在彩钢板上加工有孔,用于安装固定、穿线、过管等。少量加工时是在现场采用手电钻钻削小孔或开孔器进行开孔,当需要直径大的孔时采用剪刀扩孔处理。这样的临时现场加工措施,无法满足大批量生产需求,且质量和精度得不到保证,手工加工时,稍有不慎就会对人产生伤害。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了彩钢板自动开孔生产线,该生产线采用预加工方式,直接将彩钢板在生产过程中进行开孔加工,批量加工保证了彩钢板的质量和精度,将少了人工伤害。
本实用新型所采用的技术方案是:彩钢板自动开孔生产线包括以下设备:板材上线段,用于将彩钢板水平放置在板材上线段上,为彩钢板开孔做准备、板材加工区,用于加工彩钢板表面的孔、废料送出段,将开孔后的彩钢板产生的废料进行送出、板材下线段,将加工完成的彩钢板取下完成加工作业、废料车,用于运输产生的废料和防护间,防止加工过程中产生的飞屑等伤人,所述的板材上线段、板材加工区、废料送出段、板材下线段在X方向上呈一条直线相衔接,所述的废料车位于废料送出段后侧。
所述的板材加工区位于防护间内部,板材加工区Y方向上的两侧有一定的预留空间,用于对设备的检修,利于检修者的通过。
所述的自动开孔装置安装在板材加工区的上侧。
所述的板材上线段、板材加工区、废料送出段、板材下线段上表面铺布滚筒,滚筒轴向在Y方向上相平行。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:彩钢板自动开孔生产线可批量对彩钢板自动开孔作业,质量和精度得以保证,降低了彩钢安装现场开孔可能造成的人工伤害。
附图说明
图1彩钢板自动开孔生产线主视图;
图2彩钢板自动开孔生产线俯视图。
1.板材上线段2.板材加工区3.废料送出段4.板材下线段5.废料车6.防护间7.自动开孔装置8.滚筒。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。彩钢板自动开孔生产线包括以下设备:板材上线段1,用于将彩钢板水平放置在板材上线段上,为彩钢板开孔做准备、板材加工区2,用于加工彩钢板表面的孔、废料送出段3,将开孔后的彩钢板产生的废料进行送出、板材下线段4,将加工完成的彩钢板取下完成加工作业、废料车5,用于运输产生的废料、防护间6,防止加工过程中产生的飞屑等伤人,所述的板材上线段1、板材加工区2、废料送出段3、板材下线段4在X方向上呈一条直线相衔接,所述的废料车5位于废料送出段3后侧。
所述的板材加工区2位于防护间6内部,板材加工区2在Y方向上的两侧有一定的预留空间,用于对设备的检修,利于检修者的通过。
所述的自动开孔装置7安装在板材加工区2的上侧。
所述的板材上线段1、板材加工区2、废料送出段3、板材下线段4上表面铺布滚筒,滚筒轴向在Y方向上相平行。
彩钢板自动开孔生产线的流程:人工在板材上线段1上安放彩钢板,板材经滚筒8输送至止挡器等待进入板材加工区2,待板材进入板材加工区2,侧面推板机构将彩板推至线体另一侧进行机械定位,定位结束后,自动开孔装置7对彩钢板进行开孔作业,完成开孔作业后,废料经过废料送出段3送出到肥料车,加工完成后的彩钢板经废料送出段3送至板材下线段4,人工取下彩钢板,重复作业完成批量加工。
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