[实用新型]生物质燃料压块成型机成型装置十字轴

说明书

技术领域

    本实用新型涉及生物质燃料压块成型机领域，具体涉及生物质燃料压块成型机成型装置十字轴。

背景技术

 生物质燃料压块成型机，主要由成型装置和动力装置组成，动力装置的电动机经由减速机连接主轴，主轴的上端传动连接成型装置十字轴，十字轴上固定安装压轮，压轮与下模盘配合碾压。将废弃生物质反复碾碎揉压，从下模盘模腔下挤压出。传统成型装置的下模盘上排列一至三圈碾压槽孔圈，采用一字轴或十字轴安装压轮，与碾压圈配合。为了提高产量，申请人经多次试验，在现有动力输出状态下，将下模盘上的碾压槽孔圈增至四圈，因此配套结构适当的转动轴安装四套对称的压轮，满足安装空间及下模盘受力不均衡问题。

发明内容

    本实用新型要解决的技术问题是提供一种生物质燃料压块成型机成型装置十字轴，改进后结构与下模盘的四个碾压槽孔圈匹配，满足安装四套压轮安装空间位置，和下模盘受力均衡问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

生物质燃料压块成型机成型装置十字轴，与压块成型机动力装置主轴传动连接，所述十字轴由互为垂直为长轴和短轴构成，长轴、短轴上分别固定安装有对称设置的两套狼牙轮。

本实用新型进一步改进方案是，所述长轴上，一套对称的外侧A狼牙轮与另一套对称的内侧C狼牙轮的安装位置，分别与成型装置下模盘上所设四圈碾压槽孔的A碾压槽孔圈、C碾压槽孔圈相对应；所述短轴上，一套对外的外侧B狼牙轮与另一套对称的内侧D狼牙轮的安装位置，分别与成型装置下模盘上所设四圈碾压槽孔的B碾压槽孔圈、D碾压槽孔圈相对应，下模盘上A、B、C、D碾压槽孔圈从外向内同心圆排布。

本实用新型更进一步改进方案是，十字轴中心设置成花键套，与主轴的花键轴配套连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：

本实用新型的十字轴及其上所安装的四套对称狼牙轮，与成型装置下模盘所设四圈碾压槽孔圈相匹配，克服了安装空间和下模盘受力不平衡问题，增加了设备产能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型与狼牙轮相匹配结构示意图。

图3为下模盘俯视图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型与压块成型机动力装置主轴传动连接，所述十字轴1由互为垂直为长轴11和短轴12构成，所述长轴11上，一套对称的外侧A狼牙轮2-A与另一套对称的内侧C狼牙轮2-C的安装位置，分别与成型装置下模盘3（图3所示）上所设四圈碾压槽孔的A碾压槽孔圈3-A、C碾压槽孔圈3-C相对应；所述短轴12上，一套对外的外侧B狼牙轮2-B与另一套对称的内侧D狼牙轮2-D的安装位置，分别与成型装置下模盘上所设四圈碾压槽孔的B碾压槽孔圈3-B、D碾压槽孔圈3-D相对应，下模盘3上A、B、C、D碾压槽孔圈从外向内同心圆排布。

十字轴1中心设置成花键套13，与主轴的花键轴配套连接。