[实用新型]一种钢管冷却清洗装置有效
| 申请号: | 201520405177.X | 申请日: | 2015-06-12 |
| 公开(公告)号: | CN204854154U | 公开(公告)日: | 2015-12-09 |
| 发明(设计)人: | 潘益文;潘益忠;潘孝余 | 申请(专利权)人: | 浙江中星钢管机械有限公司 |
| 主分类号: | F25D31/00 | 分类号: | F25D31/00;B08B3/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 325303 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 钢管 冷却 清洗 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械领域,尤其是一种钢管冷却清洗装置。
背景技术
在日常生活中,钢管作为一个生活必需品已经变得越来越重要了,不管是在常用机械零部件上还是建筑行业里,甚至在日常的装饰上都可以见到钢管的身影,因此,钢管的质量会受到越来越多人的关注,目前的钢管在加工过程中,通常都需要进行热处理,热处理之后的钢管需要降温冷却,才能进行下一个工序,现在的冷却方式是将钢管浸没在水槽中,通过水槽中的水分使钢管进行冷却,大量的钢管堆积在一起,不但容易碰撞,造成钢管损伤,而且冷却效果相对较差,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、方便清洗、使用方便的一种钢管冷却清洗装置。
为解决上述现有的技术问题,本实用新型采用如下方案:一种钢管冷却清洗装置,包括清洗装置、冷却装置、输送装置,所述清洗装置包含机箱,设在机箱背部的输出轴,通过转轴连接在机箱上的安装座,连接在安装座一侧的输送箱,设在输送箱上与机箱连接的输入管,设在输送箱背部的输入孔,设在输送箱顶部的支撑杆,连接在支撑杆上的固定板,设在固定板上的第一凹槽,所述冷却装置包含冷却箱、连接在冷却箱上的冷却管、连接在冷却管上的冷却头,所述输送装置包含控制箱,设在控制箱上的电机,设在控制箱背部的上滚轮与下滚轮以及设在上滚轮与下滚轮一侧的上转轮与下转轮,设在控制箱一侧的支撑架,支撑架一侧设有第二凹槽。
作为优选,所述冷却头与输入孔进行相互配合使用,冷却头可以接入到输入孔内,便于将冷却液输送到机箱内。
作为优选,所述上滚轮与下滚轮向相反方向旋转,所述上转轮与下转轮中间均设有轨道,上转轮与下转轮也向相反方向旋转,可以更加有效的便于钢管进行输送。
作为优选,所述第一凹槽与第二凹槽均为V型槽设计,钢管可以通过V型槽进行输送,避免向外滑动。
作为优选,所述固定板上设有限位槽,限位槽内设有限位块,所述支撑架上设有螺栓,可以调整固定板在支撑板上的位置,也可以通过螺栓进行调整支撑架在控制箱上的位置。
作为优选,所述输出轴、第一凹槽、第二凹槽呈一条直线设置,可以对钢管有效的进行直线传输。
有益效果:
本实用新型采用了上述技术方案提供一种钢管冷却清洗装置,弥补了现有技术的不足,设计合理,结构牢固,工作可靠,工作效率高,操作方便,降低安全隐患,使用安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图,
图2为本实用新型冷却装置的结构示意图,
图3为本实用新型输送装置的结构示意图。
图中,清洗装置1、冷却装置2、输送装置3、轨道4、限位槽5、限位块6、螺栓7、机箱1-1、输出轴1-2、转轴1-3、安装座1-4、输送箱1-5、输入管1-6、输入孔1-7、支撑杆1-8、固定板1-9、第一凹槽1-10、冷却箱2-1、冷却管2-2、冷却头2-3、控制箱3-1、电机3-2、上滚轮3-3、下滚轮3-4、上转轮3-5、下转轮3-6、支撑架3-7、第二凹槽3-8。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,一种钢管冷却清洗装置,包括清洗装置1、冷却装置2、输送装置3,所述清洗装置1包含机箱1-1,设在机箱1-1背部的输出轴1-2,通过转轴1-3连接在机箱1-1上的安装座1-4,连接在安装座1-4一侧的输送箱1-5,设在输送箱1-5上与机箱1-1连接的输入管1-6,设在输送箱1-5背部的输入孔1-7,设在输送箱1-5顶部的支撑杆1-8,连接在支撑杆1-8上的固定板1-9,设在固定板1-9上的第一凹槽1-10,所述冷却装置2包含冷却箱2-1、连接在冷却箱2-1上的冷却管2-2、连接在冷却管2-2上的冷却头2-3,所述输送装置3包含控制箱3-1,设在控制箱3-1上的电机3-2,设在控制箱3-1背部的上滚轮3-3与下滚轮3-4以及设在上滚轮3-3与下滚轮3-4一侧的上转轮3-5与下转轮3-6,设在控制箱3-1一侧的支撑架3-7,支撑架3-7一侧设有第二凹槽3-8,所述冷却头2-3与输入孔1-7进行相互配合使用,所述上滚轮3-3与下滚轮3-4向相反方向旋转,所述上转轮3-5与下转轮3-6中间均设有轨道4,上转轮3-5与下转轮3-6也向相反方向旋转,所述第一凹槽1-10与第二凹槽3-8均为V型槽5设计,所述固定板1-9上设有限位槽6,限位槽6内设有限位块7,所述支撑架3-7上设有螺栓8,所述输出轴1-2、第一凹槽1-10、第二凹槽3-8呈一条直线设置。
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