[实用新型]具有吊环的多腔聚丙烯输液袋

说明书

技术领域

本实用新型涉及输液袋技术领域，特别是涉及一种具有吊环的多腔聚丙烯输液袋。

背景技术

大输液的包装形式从最早的全开放式到后来的半开放式再到现在的全封闭式，期间经历170多年的历史，目前国内大输液包装形式主要为玻璃瓶、塑瓶、软袋和直立式软袋等形式。

现有的输液袋存在以下不足：1、输液袋只设有一个腔室，只能盛装一种药液，然而有些药液不能长期混合，只能在需要给患者输液之前进行混合好再使用，在输液之前进行药品混合操作比较麻烦，不利于应急抢救；2、当用针尖扎入胶塞时，通过摩擦，胶塞会产生掉屑，掉屑掉入到输液袋和输液瓶的药液里，污染药液。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有吊环的多腔聚丙烯输液袋，采用聚丙烯作为隔膜，将输液袋分为多个腔室，能够装不同的药液。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：具有吊环的多腔聚丙烯输液袋，包括输液袋本体，输液袋本体中通过隔膜将输液袋本体分别输液袋上部和输液袋下部，输液袋下部内设有隔板，隔板将输液袋下部分为多个腔室，输液袋本体上设有多根穿过输液袋本体顶部的按棒，一根按棒对应一个腔室，输液袋本体顶端的中间部位设有胶塞，胶塞上设有多个穿刺孔，输液袋本体底端中间设有吊环，吊环与输液袋本体一体成型，吊环上设有椭圆形环孔。

所述按棒分为上中下三部分，按棒的上部分为按棒帽，呈半球形，按棒的中间部分呈圆柱状，按棒的下部分呈圆锥状，且按棒的下部分的最大直径和按棒的下部分的最大直径均大于按棒的中间部分的最大直径。

所述按棒的上部分和输液袋本体的顶端之间设有弹簧。

所述隔膜为聚丙烯膜。

所述输液袋本体由多层聚丙烯膜共挤而成。

所述穿刺孔的数量为三个，且均匀分布在胶塞的圆周上。

本实用新型的有益效果是：

（1）输液袋下部分为多个腔室，能够装不同的药液，进行药液混合时，先通过吊环将输液袋悬挂，只需按动按棒将隔膜扎破，药液流到输液袋上部进行混合，操作方便快捷；

（2）隔膜采用聚丙烯膜，聚丙烯膜与药液接触无任何反应、无吸附现象、无玻璃瓶的析碱现象，减少了药液被污染的机会；

（3）胶塞上设有多个穿刺孔，可供树脂针和钢针分别独立穿刺，减少穿刺落屑，从而减少胶塞微粒对药液的污染；

（4）输液袋本体由多层聚丙烯膜共挤而成，具有良好的机械强度和防水性能，性能稳定，耐高温，便于灭菌，具有高透明性。

附图说明

图1为本实用新型具有吊环的多腔聚丙烯输液袋的结构示意图；

图2为图1中胶塞的结构示意图；

图中，1-输液袋本体，2-输液袋下部，3-隔膜，4-输液袋上部，5-按棒，6-胶塞，7-弹簧，8-隔板，9-吊环，10-椭圆形环孔，11-穿刺孔。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1和图2所示，具有吊环的多腔聚丙烯输液袋，包括输液袋本体1，输液袋本体1中通过隔膜3将输液袋本体1分别输液袋上部4和输液袋下部2，输液袋下部2内设有隔板8，隔板8将输液袋下部2分为多个腔室，输液袋本体1上设有多根穿过输液袋本体1顶部的按棒5，一根按棒5对应一个腔室，输液袋本体1顶端的中间部位设有胶塞6，胶塞6上设有多个穿刺孔11，输液袋本体1底端中间设有吊环9，吊环9与输液袋本体1一体成型，吊环9上设有椭圆形环孔10。输液袋下部2分为多个腔室，能够装不同的药液，进行药液混合时，先通过吊环9将输液袋悬挂，只需按动按棒5将隔膜3扎破，药液流到输液袋上部4进行混合，操作方便快捷。

所述按棒5分为上中下三部分，按棒5的上部分为按棒帽，呈半球形，按棒5的中间部分呈圆柱状，按棒5的下部分呈圆锥状，且按棒5的下部分的最大直径和按棒5的下部分的最大直径均大于按棒5的中间部分的最大直径。

所述按棒5的上部分和输液袋本体1的顶端之间设有弹簧7。

所述隔膜3为聚丙烯膜，聚丙烯膜与药液接触无任何反应、无吸附现象、无玻璃瓶的析碱现象，减少了药液被污染的机会。

所述输液袋本体1由多层聚丙烯膜共挤而成。输液袋本体1包括三层，第一层由改性的聚丙烯所组成，其改性剂添加量最多60%；第二层由改性的聚丙烯所组成，并与第一层相互层叠，其改性剂添加最多80%；第三层由改性的聚丙烯所组成，且与第二层相层叠，使第二层位于第一层和第三层之间，其改性剂添加量最多70%。

所述穿刺孔11的数量为三个，且均匀分布在胶塞6的圆周上，三个穿刺孔11分别为钢针穿刺孔、树脂针穿刺孔和备用穿刺孔，这样就可使树脂针和钢针分别独立穿刺，减少穿刺落屑、从而减少胶塞微粒对药液的污染。