[实用新型]过热蒸汽发生器

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种蒸汽发生器装置，尤其是能产出拥有较高过热度过热蒸汽的蒸汽发生装置，属于蒸汽发生技术领域。

背景技术

目前，对于民用过热蒸汽来源一般分为两种：

1、通过蒸汽热网配送，其优点明显，方便，安全且无需担心锅炉运行状况。所存在的缺陷是，（1）地区条件限制，如果用户在偏远地区，热网就无法到达。（2）由于管道运输，势必存在损失，对于较远用户，得到的蒸汽品质较差，过热度较低。

2、用户自行配备蒸汽锅炉，优点是可以不受地区限制，缺点是蒸汽锅炉需要较大的占地面积，而且需要专业的锅炉运行人员看管，普通蒸汽锅炉含水多，压力高，一旦爆炸将对人生财产安全产生重大的损害。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种能产出过热蒸汽，占地面积小，运行安全可靠的过热蒸汽发生器。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种过热蒸汽发生器，它包括一内设有蒸发器盘管的蒸汽发生器，所述的蒸发器盘管的一端通过一循环泵连通于水箱，蒸发器盘管的另一端连通一汽水分离器，所述汽水分离器的上端蒸汽出口连通所述的蒸汽发生器，并在该蒸汽发生器上面设置有过热蒸汽出口；所述汽水分离器的下部通过回水管路连通所述水箱。

所述的水箱配置有主要包括浮球阀的自动进水机构，且所述自动进水机构和循环泵分别连接于外置的、用于全智能控制的PLC可编程控制系统；所述的蒸汽发生器与汽水分离器通过进汽管路连接；蒸汽发生器上面的过热蒸汽出口连接有输出管路。

所述水箱和汽水分离器的回水管路采用不锈钢螺纹管连接；蒸汽发生器与汽水分离器的进汽管路采用氩弧焊接；蒸汽发生器与水箱靠近蒸汽发生器端用法兰连接，靠近水箱端用不锈钢螺纹管连接，循环泵两端通过不锈钢管套丝螺纹连接；蒸汽发生器上面过热蒸汽出口连接的输出管路两端采用法兰连接。

本实用新型适用于中小型工厂的食物加工，杀菌和干燥等；它可以用天然气作为能源，对盘管水进行加热，使之成为过热蒸汽，全程使用PLC可编程控制系统，实现全智能控制，保证安全可靠运行。

本实用新型的有益效果是：一是本实用新型运行时含水量少，进而启动迅速，而且避免了锅炉爆炸的危险；二是产生的过热蒸汽能满足一般中小工厂的需求，且此装置占地面积小；三是无需专业人员看管，拥有智能调节功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构组成原理图。

图中的标号是：1、蒸汽发生器，2、水箱，3、浮球阀，4、汽水分离器，5、循环泵，6、输出管路，7、盘管，8、回水管路。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。图1所示，本实用新型所述的一种过热蒸汽发生器，它包括一内设有蒸发器盘管的蒸汽发生器，所述的蒸发器盘管7的一端通过一循环泵5连通于水箱2，蒸发器盘管7的另一端连通一汽水分离器4，所述汽水分离器4的上端蒸汽出口连通所述的蒸汽发生器1，并在该蒸汽发生器1上面设置有过热蒸汽出口；所述汽水分离器4的下部通过回水管路8连通所述水箱2。

图中所示，所述的水箱2配置有主要包括浮球阀3的自动进水机构，且所述自动进水机构和循环泵5分别连接于外置的、用于全智能控制的PLC可编程控制系统；所述的蒸汽发生器1与汽水分离器4通过进汽管路连接；蒸汽发生器1上面的过热蒸汽出口连接有输出管路6。

本实用新型所述水箱2和汽水分离器4的回水管路8采用不锈钢螺纹管连接；蒸汽发生器1与汽水分离器4的进汽管路采用氩弧焊接；蒸汽发生器1与水箱靠近蒸汽发生器端用法兰连接，靠近水箱端用不锈钢螺纹管连接，循环泵5两端通过不锈钢管套丝螺纹连接；蒸汽发生器1上面过热蒸汽出口连接的输出管路6两端采用法兰连接。

循环泵5将水箱2里的水打入蒸发器盘管7，通过热源一次加热，产生饱和蒸汽，通过汽水分离器4进行汽水分离，将分离后的蒸汽引入蒸汽发生器1进行二次加热，即可输出高品质的过热蒸汽。分离后的水通过回水管回到水箱2，实现水箱除氧循环。当外部负荷发生变化时，系统自动调节以适应外部要求，实现智能调控一体化。

在图中回水管路（8）与水箱（2）和汽水分离器（4）采用不锈钢螺纹管连接。蒸汽发生器（1）与汽水分离器（4）的进汽管路采用氩弧焊接，回汽管路两端通过法兰连接。蒸汽发生器（1）与水箱靠近蒸汽发生器端用法兰连接，靠近水箱端用不锈钢螺纹管连接，循环泵（5）两端通过不锈钢管套丝螺纹连接。输出管路（6）两端采用法兰连接。