[实用新型]一种光纤自动分切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于拉丝筛选中的光纤自动分切装置。

背景技术

在拉丝生产过程中，经常发生由于计米不准、录入错误、信息丢失等原因导致拉丝缺陷剪切位置不正确，甚至漏切；同时，当收线大盘光纤打乱时，将可能导致缺陷位置定位不准。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能有效防止拉丝缺陷错切、漏切，并及时矫正计米误差的光纤自动分切装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种光纤自动分切装置，包括收线机构和筛选机构，收线机构包括拉丝预制棒、收线控制器和收线机，拉丝预制棒的下方设有光纤几何参数检测仪，光纤几何参数检测仪通过通讯线缆与收线控制器连接，收线机内设有收线盘，该收线机通过收线控制器控制，且其靠近光纤几何参数检测仪的一侧设有收线导轮；筛选机构包括筛选控制器和筛选机，筛选机的一侧设有放线导轮，放线导轮的下方放置收线盘，收线盘与放线导轮之间设有传感机构，传感机构通过通讯线缆与筛选控制器连接，筛选机的另一侧设有分切小盘，筛选机通过筛选控制器控制。

所述传感机构包括位置传感器I和位置传感器II，位置传感器I为两个，分别设于放线导轮与收线盘之间的光纤的两侧，位置传感器II也为两个，分别设于位置传感器I的外侧，位置传感器I和位置传感器II均通过通讯线缆与筛选控制器连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型通过光纤几何参数检测仪控制收线机放线导轮的排线节距，并通过传感机构的两组位置传感器感应出光纤的缺陷段，实现停机更换分切小盘，将拉丝缺陷正确切除，有效避免了错切、漏切现象的发生。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型中收线机构的结构示意图；

图2是本实用新型中筛选机构的结构示意图。

其中，1、拉丝预制棒，2、光纤几何参数检测仪，3、收线导轮，4、收线机，5、收线控制器，6、收线盘，7、位置传感器I，71、位置传感器II，8、放线导轮，9、筛选机，10、分切小盘，11、筛选控制器。

具体实施方式：

如图1所示，一种光纤自动分切装置，包括收线机构和筛选机构，收线机构包括拉丝预制棒1、收线控制器5和收线机4，拉丝预制棒1的下方设有光纤几何参数检测仪2，光纤几何参数检测仪2通过通讯线缆与收线控制器5连接，收线机4内设有收线盘6，该收线机4通过收线控制器5控制，且其靠近光纤几何参数检测仪2的一侧设有收线导轮3；筛选机构包括筛选控制器11和筛选机9，筛选机9的一侧设有放线导轮8，放线导轮8的下方放置收线盘6，收线盘6与放线导轮8之间设有传感机构，传感机构包括位置传感器I7和位置传感器II71，位置传感器I7为两个，分别设于放线导轮8与收线盘6之间的光纤的两侧，位置传感器II71也为两个，分别设于位置传感器I7的外侧，位置传感器I7和位置传感器II71均通过通讯线缆与筛选控制器11连接，筛选机9的另一侧设有分切小盘10，筛选机9通过筛选控制器11控制。

上述的光纤几何参数检测仪2是德国Sikora所生产的的6001系列精密测试仪器，用于检测光纤的裸纤、涂覆直径以及涂覆后的Lump及Neck缺陷；位置传感器I7和位置传感器II71为美国倍加福公司所生产。

在正常拉丝时，当光纤几何参数检测仪2检测到光纤缺陷后，通过通讯线缆将信号传送到收线控制器5的PLC，然后PLC向收线机4发出快速排线指令，排线节距由0.35mm变为2mm；当带有缺陷的收线盘6放到筛选机构上后，两个位置传感器I7用于正常放线时的位置感应，当位置传感器I7感应到光纤时，放线导轮8定速向相应的方向移动；当遇到缺陷位置时，由于排线节距是2mm，超过了筛选机9放线导轮8的移动速度，此时光纤会被位置传感器II71捕捉到，通过通讯线缆将信号传送到筛选控制器11的PLC，然后PLC向筛选机9发出停机指令，筛选机9停机后更换分切小盘10，将缺陷切除。