[实用新型]一种夹具快速更换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具快速更换装置。

背景技术

目前，国内机械加工行业大部分已经实现加工中心柔性化生产，加工中心加工的产品多样化，专用夹具也多样化。当加工中心需要加工不同类型的产品时，就需要更换夹具。一旦夹具更换后，需要对其在工作台上的位置重新找正并固定。这样在切换产品时就花费一定时间在夹具找正上，而且对工人的技能要求较高，夹具找正并固定的准确性和操作者的水平有很大关系。影响了加工中心的实际利用率，不管是设备还是人工，都造成了浪费。特别是在加工中心上调试一种新产品时，往往会因调试夹具而采用试加工的方法，这样很容易造成产品报废，导致企业成本上升。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种操作简单，定位准确，不受工人技能影响的加工中心夹具快速更换装置。

本实用新型的技术解决方案是：包括位于工作台与夹具之间的底板，底板上开有两个以上连接沉孔、两个以上定位孔、两个以上安装孔，用于将底板装于工作台上的螺栓装于连接沉孔处，用于定位夹具的定位插销经衬套装于定位孔处，用于将夹具压紧于底板上的螺钉装于安装孔处。

所述连接沉孔为腰形沉孔。

所述安装孔为螺纹孔。

所述底板为方板，连接沉孔为四个，分布于底板四角处，左上角的连接沉孔外边缘至底板上边缘的距离大于右上角的连接沉孔外边缘至底板上边缘的距离，左下角的连接沉孔外边缘至底板下边缘的距离小于右下角的连接沉孔外边缘至底板下边缘的距离。

所述衬套与定位孔为过渡配合。

所述定位插销分为位于夹具上表面的上段、与夹具紧配合的圆台形中段、与衬套间隙配合的下段。

夹具放在底板上，通过夹具自身上的定位孔、衬套以及定位插销三者配合保证夹具相对底板每次都在一样的相对位置，进而保证夹具每次都和工作台在一样的相对位置。

本实用新型具体是一种能够快速切换加工中心夹具，并且保证夹具每次更换后和工作台的位置固定不变，节省找正夹具时间的一种装置。本实用新型解决了在更换加工中心夹具时对加工中心夹具找正时间长，对工人的技能要求高的问题。通过本装置实现加工中心在切换夹具时快速、准确、高效，降低对工人的技能要求，节约切换夹具的时间，同时又能保证很高的重复定位精度，在生产的过程中提高工作效率，减少人为原因造成错误，保证不同产品在加工过程中的切换时间，提高了加工中心的了用率，得到了很广泛的应用。与现有技术相比本实用新型具有结构简单，定位准确、操作容易，对工人技能要求低、提高效率等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的局部放大图。

图4是底板与定位插销的装配图。

图5是图4的俯视图。

图6是图4的剖面结构示意图。

具体实施方式

图1、2、3中，底板1上有两个定位孔3，定位孔3内装有衬套2，装衬套2以便使用磨损后更换，衬套2和定位孔3为过渡配合，定位插销4分为三段，上段位于夹具上表面，中段装于夹具安装孔中，下段装于衬套2中。定位插销4下段与衬套2为间隙配合，定位插销4中段和夹具配合部分带有锥度，以实现高精度的定位。底板1上还有四个连接孔5，和加工中心工作台8连接并经螺栓7压紧，使底板1和工作台8相对位置不变。底板1上有螺纹孔6，和加工中心夹具9连接并经螺钉压紧，通过定位插销4能使夹具9和底板1上的衬套2装配在一起，保证夹具9和底板1每次都在同一个相对位置。

图4、5、6中，底板1在加工中心工作台上，找正位置后螺栓通过连接沉孔5和工作台压紧。快换装置放在工作台上，不拆卸以保证快换装置和工作台相对位置固定不变。加工中心夹具上也开有两个定位孔，其相对位置尺寸和底板1上的两个定位孔3相对位置尺寸相同，定位插销4中段和夹具上的定位孔配合，保证加工中心夹具和快换装置相对位置固定不变。和加工中心夹具上定位孔配合的定位插销4中段带有一定的锥度，这样当定位插销4下段插入衬套2内时，可以排除加工中心夹具和本装置之间的配合间隙，使定位更精确。这样，加工中心夹具每次更换后不用找正，通过本实用新型即可保证加工中心夹具和加工中心工作台的相对位置固定不变。

本实用新型的设计理论是底板和加工中心工作台找正位置后固定不拆卸，本实用新型上的定位孔就和工作台保证在相对位置固定不变。夹具上开有和本实用新型相对位置相同的两个定位孔，通过本实用新型底板上的衬套和定位插销来固定夹具，使其和加工中心工作台相对位置不变，更换夹具后直接通过定位插销来找正夹具。