[实用新型]一种螺丝自动上料并旋紧装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种旋紧装置，特别涉及一种螺丝自动上料并旋紧装置。

背景技术：

在一些工程施工的过程中或设备安装过程中，往往需要使用到大量的螺钉，而在使用螺钉的过程中需要使用到旋紧装置，目前很多旋紧装置在使用的过程中往往需要人工按住螺钉进行螺钉的固定，比如常采用的锁螺钉工具，是使用螺丝刀直接将螺钉锁紧。即先将零件放在夹具上，然后将螺钉放到螺丝刀头上，一手摁住零件，一手将带有螺钉的螺丝刀对准螺钉孔，用力旋进使其锁紧；这样在使用过程中会导致螺钉连接不牢固，在敲打螺钉的过程中会砸到操作人员手造成工伤，并且这样的螺钉连接方式会消耗更多的工时，螺钉连接效率低下，同时很容易造成对零件的损坏，减少使用寿命。

公开号为CN201632965U的实用新型《双轴自动锁螺钉装置》，公开了一种能快速将零件上的两螺钉打上并锁紧的双轴自动锁螺钉装置；该装置在锁紧螺钉时，先将零件放在专用夹具上定位，然后将螺钉放在两个电动螺丝刀上，同时开启气缸，在动力的作用下气缸杆下移，从而带动大导轨板下移，移动到快接近零件时，开动电动螺丝刀开关，同时根据原来设好的参数，气缸继续下降，在拉簧的作用力下电动螺丝刀下移。此时拉簧一方面可以使螺钉旋紧压紧零件，另一方面可起到缓冲作用，螺丝刀旋转的同时自动向下推进并锁紧螺钉；该方法较常用的锁螺钉工具方法简单方便了许多，但任然存在着操作复杂、螺钉连接效率低下的缺陷。

实用新型内容：

为了克服上述现有技术中的缺陷，本发明提供一种螺丝自动上料并旋紧装置，通过四工位转台，将工件的送钉、旋紧等工序自动完成，简化了操作工序，提高了螺钉连接效率，同时也减轻了工人长时间手持工具的劳动，减少了员工的工作量，为生产提供保障。

本实用新型所采用的技术方案如下：一种螺丝自动上料并旋紧装置，包括电气箱、振动盘送料器、气动螺丝刀和四工位转台；所述振动盘送料器安装于电气箱内的左侧；所述四工位转台安装在电气箱内的右侧；所述气动螺丝刀安装在四工位转台的上方，通过气缸控制其运转；所述电气箱的前端靠右边设置有双手开关；

所述四工位转台中第一工位设置有工装夹具；

所述工装夹具上设置有工装盖板；

所述四工位转台中第二工位设置有螺丝导向板、传感器及导管。

工作原理：首先将工件放入第一工位工装夹具内，触发双手开关启动设备。在PLC控制下，将工装盖板盖上，防止工件活动，启动四工位转台，将工件转动第二工位。第一工位放入工件。第二工位传感器感应到工件时，利用压缩空气将钉吹入导管送钉一次，通过导向板进入指定位置。再次触发开关，工件转到第三工位，气缸向下移动带动气动螺丝刀压住并旋紧螺丝，气缸向上复位气动螺丝刀脱离工件，再次触发开关，工件转到第四工位，动作同第三工位。再次触发开关，工件转到第一工位，盖板自动拉开，取出工件。如此循环作业。四个工位动作同时进行。

有益效果：本实用新型结构简单，操作方便；通过四工位转台，将工件的送钉、旋紧等工序自动完成，减化了操作工序，提高了螺钉连接效率，避免了螺钉等零件的损坏，增加了使用寿命，同时也减少了工人因手持工具操作时造成的工伤，减少了员工的工作量，为后续生产提供保障。

附图说明：

图1为螺丝自动上料并旋紧装置的结构示意图；

图中1—电气箱2—振动盘送料器3—气动螺丝刀4—四工位转台5—双手开关6—工装夹具7—螺丝导向板。

具体实施方式：

一种螺丝自动上料并旋紧装置，包括电气箱1、振动盘送料器2、气动螺丝刀3和四工位转台4；所述振动盘送料器2安装于电气箱1内的左侧；所述四工位转台4安装在电气箱1内的右侧；所述气动螺丝刀3安装在四工位转台4的上方，通过气缸控制其运转；所述电气箱1的前端靠右边设置有双手开关5；

所述四工位转台4中第一工位设置有工装夹具6；

所述工装夹具6上设置有工装盖板；

所述四工位转台4中第二工位设置有螺丝导向板7、传感器及导管。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。