[实用新型]整体式混凝土柱脚固定调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及土木工程的实验领域，具体是一种混凝土柱受压试验辅助装置。

背景技术

混凝土柱的加载试验是土木工程基本试验之一。众多学者也通过加载试验研究柱的受压力学性能。但是在试验的过程中存在很多困难：（1）试件本身的尺寸、重量比较大，不易放置在加载台上；（2）在试件两端特别是试件底面下放置支座较难；（3）两端的支座很难精准就位；（4）预加载前很难保证试件垂直。综上问题导致试验效率低，试验结果的精准度不够。

实用新型内容

为了克服混凝土柱的受压试验过程中存在的上述问题，提高试验的工作效率和测试准确度。本实用新型提供了一种整体式混凝土柱脚固定调节装置。

为达到上述目的，本实用新型的设计方案是：整体式混凝土柱脚固定调节装置，它包括底部垫板，底部垫板上设有凹槽，刀口支座设置在凹槽内形成滑动配合连接，支撑钢杆安装在底部垫板上的螺纹孔内，承压槽安装在支撑钢杆的顶部，支撑槽的四个侧面沿同一水平高度设置有定位螺栓。

所述承压槽通过长螺栓与支撑钢杆固定相连。

所述凹槽的侧面设置有刻度线。

本实用新型有如下有益效果：

采用上述整体式混凝土柱脚固定调节装置，可以实现在试验加载台之外固定调节好试验柱和支座的准确位置，且方便试验柱连同刀口支座一起放置在试验台上，在试验加载结束后还能实现试件的安全便捷拆卸。整套装置结构简单，易于拆卸，操作方便省力，很容易实现试验柱和刀口支座的对中及稳定性问题，可以提高试验效率，提高试验精准度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为图1的A-A剖视示意图。

图4为图1的1-1剖视示意图。

图5为本实用新型安装了混凝土柱之后的前视结构示意图。

图6为本实用新型安装了混凝土柱之后三维结构示意图。

图中：底部垫板1、支撑钢杆2、承压槽3、定位螺栓4、千斤顶5、长螺栓6、凹槽7、刀口支座8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1-6，整体式混凝土柱脚固定调节装置，它包括底部垫板1，底部垫板1上设有凹槽7，刀口支座8设置在凹槽7内形成滑动配合连接，从而便于刀口支座8能够在凹槽7内进行滑动，支撑钢杆2安装在底部垫板1上的螺纹孔内，通过螺纹连接实现可拆卸连接，承压槽3安装在支撑钢杆2的顶部，支撑槽3的四个侧面沿同一水平高度设置有定位螺栓4，通过定位螺栓4能够调节固定放在承压槽3内部的试件。

优选的，所述承压槽3通过长螺栓6与支撑钢杆2固定相连。通过长螺栓6进行连接，从而便于形成可拆卸连接。

优选的，所述凹槽7的侧面设置有刻度线。通过刻度线能够方便的知道刀口支座8在凹槽7上的位置，从而方便其位置的调节。

进一步的，所述的整体式混凝土柱脚固定调节装置，需要用到小型千斤顶，小型千斤顶放置在承压槽3和底部垫板1之间，具体布置在底部垫板1的四角，混凝土柱吊装固定在承压槽3内之后，打开承压槽3和支撑钢杆2之间的长螺栓6，即可通过小型千斤顶来调节承压槽3与底部垫板1的间距，便于安放刀口支座8。

本实用新型装置具体工作原理和工作过程为：

试验前将装置连接固定成一个整体，用吊装设备将混凝土柱，吊装到承压槽3内，锁紧承压槽3四周侧板上的定位螺栓4，将混凝土柱固定定位，然后拧掉长螺栓6，在底部垫板1四角放置小型千斤顶5，启动千斤顶5控制其上行，使得混凝土柱和承压槽3一同上升，接着在承压槽3底板的下方安放刀口支座8，按照试验要求的偏心距将刀口支座8沿凹槽7纵向水平滑动，并参照凹槽7边上的刻度尺来确定其准确位置。

刀口支座8位置调节完毕后，千斤顶5平稳缓慢下行，使得承压槽3底板紧紧压到刀口支座8上，保持承压槽3和底部垫板1水平，再锁紧长螺栓6，并撤下千斤顶5，此时试验装置连同混凝土柱成为一个稳定的整体。

再将整个装置连同混凝土柱通过滚筒传送机等设备运输到长柱试验机的加载试验台上。加载试验开始后，先拆除长螺栓6，然后将支撑钢杆2拆除，刀口支座8即可自由转动，在试验临近结束时，再将支撑钢杆2拧入底部垫板1上，锁紧长螺栓6。此时装置又恢复稳定状态，这时可以安全卸载，拆下试件。本整体式混凝土柱脚固定调节装置，可以提高试验效率，提高试验精准度。

结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式。技术人员均可在不违背本实用新型的创新点及操作步骤，在权利要求保护范围内，对上述实施例进行修改。本实用新型的保护范围，应如本实用新型的权利要求书覆盖。