[实用新型]一种码坯机用同步带张紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种同步带张紧装置，尤其是涉及一种码坯机用同步带张紧装置。

背景技术

码坯机是蒸压砖自动化生产中的重要设备，其布置在蒸压砖生产线的合适位置，用于将砖坯整齐码放在蒸养车上，为后续加工做准备。

码坯机的动力传动方式多种多样，其中同步带传动方式应用比较广泛。同步带在传动过程中会产生变形，容易出现松弛、跳齿等现象，影响砖坯的码放效率和码放精度；基于上述问题，需要对同步带进行适当的张紧，在保证同步带传动流畅的前提下，保证砖坯的码放效率和精度。

现有的码坯机一般采用螺栓、螺母配合的张紧机构，同步带使用一段时间变得松弛后，通过螺栓调整从动带轮的位置，增大从动带轮与主动带轮之间的中心距，从而实现同步带的张紧；这种张紧机构一般采用沿同步带宽度方向上设置的两套螺栓、螺母对称布置在张紧装置上进行调整，在进行张紧调节时，需要严格控制两个螺栓的调节量，以保证从动带轮的中心轴线与主动带轮中心轴线的平行，否则就会影响带传动的平稳性，这就对工人的技术水平要求比较高，增加了劳动成本；另外，这种张紧机构一旦调整完毕，进入工作过程，其不能对同步带工作过程中出现的动态松紧进行调整，因而不能保证同步带传动的精度和平稳性；再者，这样的张紧机构需要两个底座（一个从动带轮固定座，一个张紧机构底座），占用空间较大，不利于机器的合理布局和整机优化。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种码坯机用同步带张紧装置，占用空间小，且可以实现同步带的动态调整，保证同步带传动的精度和平稳性。

本实用新型为了解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种码坯机用同步带张紧装置，包括带轮支架、螺栓和底座，所述的带轮支架与所述的螺栓的凸缘端固定连接，所述底座设有立板，立板上设置有螺栓通过孔，螺栓的另一端从螺栓通过孔穿出，在螺栓伸出到螺栓通过孔另一侧的部分依次套设有数片碟簧、垫圈和两个螺母，所述的数片碟簧中，第一片碟簧与所述的立板相对设置，其余的每片碟簧都与其前面相邻的那一片设置方向相反。

进一步地，在所述的碟簧外还套设有套筒，套筒的一端与立板固定连接，套筒的长度比数片碟簧在自由状态时在螺栓上占据的总长度短，比数片碟簧在压紧极限状态时在螺栓上占据的总长度长。

有益效果：

本实用新型结构紧凑，满足了精简结构、节省空间的要求；碟簧的使用使同步带在运行过程中能够实现实时张紧功能，保证码坯精度和码坯效率。

套筒的设置限制了碟簧的最大压缩量，防止出现碟簧压缩量过大造成同步带过松的情况，进一步保证同步带的正常平稳运行。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步具体详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的第一种工作状态结构示意图。

图2为图1的俯视剖视图。

图3为本实用新型的第二种工作状态结构示意图。

图4为图3的俯视剖视图。

图中，1、带轮支架，2、底座，201、立板，3、螺母，4、垫圈，5、碟簧，6、套筒，7、螺栓。

具体实施方式

如图所示，一种码坯机用同步带张紧装置，包括带轮支架1、螺栓7和底座2，所述的带轮支架1与所述的螺栓7的凸缘端固定连接，具体地，可在所述的带轮支架1上设置安装孔，使螺栓7的凸缘端位于安装孔靠近安装带轮的一侧，然后将螺栓7的凸缘端与带轮支架焊接在一起。

所述底座2设有立板201，立板201上设置有螺栓通过孔，螺栓7的另一端从螺栓通过孔穿出。

在螺栓伸出到螺栓通过孔另一侧的部分依次套设有数片碟簧5、垫圈4和两个螺母3，所述的数片碟簧5中，第一片碟簧与所述的立板201相对设置，其余的每片碟簧都与其前面相邻的那一片碟簧设置方向相反。

所述的两个螺母，靠近碟簧的一个螺母为调整螺母，用于调整；另一个螺母为锁紧螺母，用于锁紧。

本实用新型使用时，根据使用要求将螺母调节到适当位置，碟簧5被压缩具有一定的变形，使碟簧5承受适当的预紧力。

在本实用新型的工作过程中，当安装在带轮支架1上的从动带轮所受的作用力在螺栓7轴向的分力大于碟簧5的预紧力时，碟簧5继续被压缩，反之，则碟簧5产生一定的弹性回复，起到实时张紧的作用，如图1和图2所示。

为了限制从动带轮向主动带轮靠的太近，产生同步带跳齿，在