[实用新型]一种绕圆机自动收环装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种活塞环加工设备，尤其涉及的是一种绕圆机的收环装置。

背景技术

绕圆机是活塞环加工专用设备，目前市场上绕圆机都是靠活塞环绕圆成形后，利用后成型的活塞环向前推动先成型的活塞环，将活塞环推到一个收集杆上。这样纯粹依靠本身的推力对活塞环的推动进行收集，由于活塞环与收集杆之间的摩擦力，以及先成型的活塞环越来越多的情况下，阻力越来越大，活塞环之间以及活塞环与收集杆之间易产生刮伤，而且由于活塞环前进的缓慢，需要降低绕圆速度，即降低了工效，又影响了成品活塞环的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种绕圆机自动收环装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，一种绕圆机自动收环装置，包括收环杆、顶尖装置以及驱动装置，所述收环杆的前端连接于绕圆装置的出料口，收环杆的后端套设固定有接盘，所述顶尖装置顶在收环杆的后端，所述驱动装置带动收环杆转动。

作为优化的技术方案，所述顶尖装置包括尾架、把手、连接板、连杆、挡板、压板、弹簧、定位框以及定顶尖，所述把手枢转连接于尾架的后端底部，所述挡板、定位框固定在尾架的上表面，把手通过连接板连接在连杆的第一端，连杆的第二端穿过所述挡板、定位框，所述定顶尖固定在连杆的第二端，所述定顶尖的顶端抵住所述收环杆的后端，所述连杆位于定位框和挡板之间的位置上固定安装有压板，所述连杆上位于挡板与压板之间的位置上套装有弹簧，当收环杆上的活塞环收集满的时候，向后拉动把手，把手的拉动带动连杆向后运动，使定顶尖的顶端脱离所述收环杆的后端，这时将收环杆取下，重新换一条收环杆，当收环杆换好以后，放开把手，由于弹簧的弹力回复作用，连杆向前运动，使定顶尖的顶端重新抵住所述收环杆的后端。

作为优化的技术方案，所述驱动装置包括电机座、电机、电机齿轮、过桥齿轮、从动齿轮，所述电机座固定在顶尖装置的尾架的下表面，所述电机定位在电机座的后端，所述电机齿轮安装在电机的输出轴上，所述过桥齿轮通过过桥轴安装在尾架的前表面，所述过桥齿轮和电机齿轮啮合，所述从动齿轮固定安装在收环杆的接盘的后端，所述从动齿轮和过桥齿轮啮合，使用时，开动驱动装置的电机，电机轴的转动带动电机齿轮的转动，电机齿轮的转动通过过桥齿轮进而带动从动齿轮的转动，使收环杆转动。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：利用三组齿轮由电机带动收环杆，使绕好的活塞环通过收环杆转动收环，提高了一定的工效和产品质量。

附图说明

图1是本实用新型自动收环装置的结构示意图；

图2是收环装置的尾架的结构图；

图3使收环装置的电机结构图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示，本实施例绕圆机的自动收环装置包括收环杆1、顶尖装置以及驱动装置。

所述收环杆1的前端连接于绕圆装置的出料口，活塞环从绕圆装置的出料口直接套在收环杆1上。收环杆1的后端套设固定有接盘12，当活塞环抵达接盘12时，即不再继续运动。

所述顶尖装置包括尾架21、把手22、连接板23、连杆24、挡板25、压板26、弹簧27、定位框28以及定顶尖29。所述把手22枢转连接于尾架21的后端底部，所述挡板25、定位框28固定在尾架21的上表面，把手22通过连接板23连接在连杆24的第一端，连杆24的第二端穿过所述挡板25、定位框28，所述定顶尖29固定在连杆24的第二端，所述定顶尖29的顶端抵住所述收环杆1的后端，使收环的时候收环杆1始终处于水平的状态。所述连杆24位于定位框28和挡板25之间的位置上固定安装有压板26，所述连杆24上位于挡板25与压板26之间的位置上套装有弹簧27。当收环杆1上的活塞环收集满的时候，可以向后拉动把手22，把手22的拉动带动连杆24向后运动，使定顶尖29的顶端脱离所述收环杆1的后端，这时就可以轻易将收环杆1取下，重新换一条收环杆1，当收环杆1换好以后，放开把手22，由于弹簧27的弹力回复作用，连杆24向前运动，使定顶尖29的顶端重新抵住所述收环杆1的后端。