[实用新型]一种车刀切换装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机床车削加工领域，涉及一种车刀安装装置，特别是一种车刀切换装置。

背景技术

目前，在车削加工过程中，经常要在一个工件上加工出普通螺纹、梯形螺纹和退刀槽等结构，加工的过程中要更换三次刀具，并分别对刀，调整中心高，步骤繁琐，严重制约了车削加工生产的生产效率，并且换刀时刀具容易磨损。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种车刀切换装置，该车刀切换装置在车削加工过程中，能够在不变换刀架位置的情况下快速更换刀具，能够提高车削加工生产的生产效率，并能够防止刀具容磨损。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的。本实用新型是一种车刀切换装置，包括用于在车床刀架上的固定刀杆，所述的固定刀杆内同轴地设有刀杆孔；以及活动刀杆，所述的活动刀杆包括刀杆体和刀具安装盘，所述的刀杆体的右端伸入刀杆孔，刀杆体的左端与所述的刀具安装盘的右端连接，所述的刀杆体的右端与固定刀杆的右端通过用于定位刀杆体旋转位置的紧固件连接；所述的刀具安装盘的左端面上均匀地设有第一刀孔、第二刀孔和第三刀孔，所述的第一刀孔、第二刀孔和第三刀孔内水平地插设有第一刀具、第二刀具和第三刀具，所述的刀具安装盘上还设有用于紧固第一刀具、第二刀具和第三刀具的紧固结构。

本实用新型一种车刀切换装置技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述的第一刀具、第二刀具和第三刀具分别为三角螺纹车刀、切槽车刀和梯形螺纹车刀。

本实用新型一种车刀切换装置技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述的紧固件为螺栓。

本实用新型一种车刀切换装置技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述的紧固结构包括设在刀具安装盘周面上位置分别与第一刀具、第二刀具和第三刀具相应的三个螺纹通孔，所述的通孔内均设有螺纹压紧件，所述的螺纹压紧件分别穿过螺纹通孔压住第一刀具、第二刀具和第三刀具。

本实用新型一种车刀切换装置技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述的螺纹压紧件为压紧螺栓。

本实用新型一种车刀切换装置技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述的刀具安装盘周面上与第一刀具、第二刀具和第三刀具的位置相应处均设有刀具压块，所述的螺纹压紧件穿过刀具压块将刀具压块固定在刀具安装盘周面上，所述的刀具压块的左端面上设有向下延伸的折边，所述的折边的下端与其位置相应的刀具相抵。

本实用新型一种车刀切换装置技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述的刀具安装盘的左端面上还设有三个刀具支撑块，所述的刀具支撑块分别设在第一刀具、第二刀具和第三刀具的下面并支撑刀具。

本实用新型一种车刀切换装置技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：所述的固定刀杆的截面为矩形。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的技术效果：

工作的时候将固定刀杆固定在车床的刀架上，利用活动刀杆可以旋转的特点，将三角螺纹车刀，切槽刀，梯形螺纹刀等刀具装在一个刀架上，只需通过旋转活动刀杆便可以起到换刀的效果，加工过程中不需要来回更换刀具，达到了缩短工作时间的效果；本实用新型结构简单，操作方便，省时省力，还能够减少刀具的磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图；

图2为图1的结构侧视图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成其权力的限制。

实施例1，参照图1和图2，一种车刀切换装置，包括用于在车床刀架上的固定刀杆5，所述的固定刀杆5内同轴地设有刀杆孔51；固定刀杆5内设有活动刀杆4，所述的活动刀杆包括刀杆体42和刀具安装盘41，所述的刀杆体42的右端伸入刀杆孔51，刀杆体42的左端与所述的刀具安装盘41的右端连接，所述的刀杆体42的右端与固定刀杆5的右端通过用于定位刀杆体42旋转位置的紧固件7连接；所述的刀具安装盘41的左端面上均匀地设有第一刀孔、第二刀孔和第三刀孔，所述的第一刀孔、第二刀孔和第三刀孔内水平地插设有第一刀具1、第二刀具8和第三刀具9，所述的刀具安装盘41上还设有用于紧固第一刀具1、第二刀具8和第三刀具9的紧固结构。

在上述的技术方案中，所述的第一刀具1、第二刀具8和第三刀具9分别为三角螺纹车刀、切槽车刀和梯形螺纹车刀。

在上述的技术方案中，作为优选，所述的紧固件7可以选用螺栓，所述的螺栓和固定刀杆5之间设有垫片6。