[实用新型]一种半刚性电缆成型工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及半刚性电缆成型领域，具体涉及一种适用于航天、航空用的半刚性电缆的精密成型工装。

背景技术

半刚性电缆较为特殊的结构使其易于定型，方便机内布线，且具有非常好的屏蔽特性；高强度的外导体也很好地保证了内部结构尺寸的稳定性，使得半刚性电缆易于制成高性能电缆组件。对于半刚性电缆成型批量大且成型参数提前预知的，使用半刚性电缆数控折弯机显然是比较理想的选择。然而，在实际生产过程中，尤其对于非标准产品，为方便布线需要在现场进行手工折弯成型。手工折弯如不使用工装或工装模具使用不当，导致成型尺寸误差大，成型一致性差，需要进行多次调整，影响电缆性能。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种半刚性电缆成型工装，能够实现半刚性电缆不同线径，不同长度，不同成型角度的三维精密快速成型。

一种半刚性电缆成型工装包括：底板1、导轨2、导轨支撑柱3、游标滑块4、锁紧螺钉5、夹头座6、夹头7、弹簧21、夹紧螺母8、限位块9、连接轴10、圆柱销11、把手12、顶紧座13、顶紧螺钉14和顶紧块15；

导轨2通过导轨支撑柱3固定于底板1上，导轨2与底板1之间留有水平间距；

游标滑块4安装在所述导轨2上，并且能够在导轨2上滑动，锁紧螺钉5位于游标滑块4的侧面；

夹头座6安装在游标滑块4上，夹头座6上有安装内孔，夹头7的一端和弹簧21一起安装在所述夹头座6的安装内孔中，通过限位块9纵向固定在夹头座6上，且所述夹头7能够在所述夹头座6内沿轴线旋转；夹紧螺母8安装在夹头7的另一端；

把手12通过连接轴10活动连接在底板1上，且连接轴10位于夹头座6的中轴线的一侧；圆柱销11安装在把手12上，并且能够随把手12同步旋转；

顶紧座13的下端固定在所述底板1上；顶紧块15通过顶紧螺钉14固定在顶紧座13的上端，顶紧块15的前端位于导轨2的一端，且顶紧块15前端的端面位于夹头座6的中轴线的另一侧。

此外，游标滑块4侧面还有开槽锥端紧定螺钉17；导轨2的侧面与所述游标滑块4之间，通过所述开槽锥端紧定螺钉17安装有锁紧条18；锁紧螺钉5顶紧锁紧条18。

导轨2上带有长度刻度线，游标滑块4上带有十分刻度线16，夹头座6的表面带有角度刻线，连接轴10上有一圈R型凹槽19和角度刻线20。

夹头座6上的安装内孔为台阶结构；夹头7的一端有限位台阶面，且该端与弹簧21一起安装在安装内孔中；夹头7的另一端有螺纹，且末端成锥面形状，且锥面上有四个开槽；夹紧螺母8的内部有与该锥面相契合的锥面结构。

顶紧块15的两面沿顶紧块15的长度方向在不同位置处均有限位凸台22，顶紧座13上端沿长度方向的两侧和沿宽度方向靠近夹头座6的中轴线的一侧均有有限位台阶23；顶紧块15在顶紧座13上的位置被顶紧块15上的限位凸台22和顶紧座13的限位台阶23限制。

顶紧块15上有安装孔，顶紧螺钉14的轴线与顶紧块15上的安装孔轴线为偏心结构，通过两者的锥面固定所述顶紧块15。

圆柱销11与半刚性电缆接触部位为邵氏硬度在80-100范围内的硫化橡胶。

有益效果：

(1)本实用新型通过导轨2的长度刻度线、游标滑块4上的十分刻度线、夹头座6的角度刻线以及连接轴10的R型凹槽19和角度刻线20，配合各固定和成型部件，实现了半刚性电缆的准确成型，长度尺寸精度达0.1mm，角度尺寸精度达1°。

(2)本实用新型根据电缆直径的不同设计有不同规格的部件，通过各个部件的配合使用，在成型过程中实现半刚性电缆不同规格线径的夹紧、定位，以及不同长度、不同折弯角度的快速成型。

(3)本实用新型中圆柱销11与半刚性电缆接触部位为邵氏硬度在80-100范围内的硫化橡胶，橡胶的硫化硬度较高，通过这种成型部分的材料优选，以及顶紧座13、顶紧螺钉14和顶紧块15的有效限位，保证了半刚性电缆在成型过程中的表面质量。

附图说明

图1(a)为半刚性成型电缆工装的俯视图。

图1(b)为半刚性成型电缆工装的主视图。

图2(a)为夹头座的剖面图。

图2(b)为夹头座的左视图。

图3为导轨与游标滑块的连接关系示意图。

图4(a)为连接轴、圆柱销与把手连接关系的主视图。

图4(b)为连接轴、圆柱销与把手连接关系的俯视图。

图5(a)为顶紧座与顶紧块相对位置的主视图。