[实用新型]茶叶分级分离机有效
| 申请号: | 201520401914.9 | 申请日: | 2015-06-12 |
| 公开(公告)号: | CN204685504U | 公开(公告)日: | 2015-10-07 |
| 发明(设计)人: | 陈志勤 | 申请(专利权)人: | 陈志勤 |
| 主分类号: | B07B9/00 | 分类号: | B07B9/00;B07B1/04;B07B7/083;B07B7/01 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 曾捷 |
| 地址: | 362300 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 茶叶 分级 分离 | ||
技术领域
本发明涉及一种茶叶分级分离机。
背景技术
在茶叶深加工过程中,需要根据不同需求将不同颗粒大小的茶叶进行分别包装。现有的分离设备通常采用手工揉压的方式,使不同粒径的茶叶在受外力作用下相互分离,由于茶叶本身形状不规则,对其进行筛分过程中,很难将其中不同粒径大小的茶叶区分出来,使得加工效率低下。现有的茶叶筛分机,通过采用机械振动的方式对茶叶进行筛分,设备功耗大,并且加工过程中产生大量噪音,筛分效率也不理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种茶叶分级分离机,能够实现对不同粒径的茶叶两级分离,同时在设备运行时,不会产生噪声,提高设备的环保性能。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种茶叶分级分离机,包括机壳,在所述的机壳中部设置有入料管,在所述的机壳中部设置有分级轮;
所述的机壳包括内外两层壳体,所述的内外两层壳体之间设置有吸声海绵;
所述的分级轮侧壁与机壳内壁之间形成粗粉下料通道,所述的入料管上端延伸至所述机壳外部,所述入料管下端位于分级轮上方,在所述的入料管外壁上设置有隔音毡;
所述分级轮上部机壳内形成一级分级仓,在所述机壳上部侧壁上设置有一级出料口,在所述的一级出料口上连接有抽吸泵;
所述分级轮下方机壳内形成二级分级仓,在所述二级分级仓侧壁上设置有与二级分级仓相连通的二次风入口,所述二级分级仓下部设置有二级出料口;
所述一级分级仓内机壳内壁一侧设置有一级出料管,所述的一级出料管一侧贴合在所述的机壳内壁上,所述的一级出料管远离机壳内壁一侧设置有通孔,所述的通孔沿所述一级出料管轴线方向设置,所述的通孔上设置有过滤网,所述一级出料管上端与一级出料口相连接。
进一步地,为更好地实现本实用新型,在所述二级出料口下方设置有锥形集料斗。
进一步地,为更好地实现本实用新型,在所述锥形集料斗下方设置有星形阀。
进一步地,为更好地实现本实用新型,所述分级轮通过减速器与电机相连接。
进一步地,为更好地实现本实用新型,所述分级轮为均布的叶轮。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本实用新型采用两级分离,能够将茶叶区分为粗粉和细粉两种情况进行分离操作,能够有效实现对茶叶的分离;
(2)本实用新型通过采用两层壳体结构,能够实现降低设备噪声的效果,同时,通过设置吸声海绵,能够进一步降低设备噪音,同时利用吸声海绵质地较软的特性,降低设备的震动,提高设备的稳定性;
(3)本实用新型通过采用隔音毡覆盖在入料口上,能够降低入料过程中产生过的噪声的传递,提高设备的静音性能;
(4)本实用新型通过采用设置有过滤网结构的一级出料管,实现对壳体内不同高度处的细料的输出,能够有效提高筛分效率;
(5)本实用新型通过采用一级分级仓和二级分级仓,实现对颗粒的两次分级,提高分级效率;
(6)本实用新型通过采用设置在一级分级仓内的一级出料口输出细粉,能够提高细粉筛除效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图。
其中:101—机壳;102—一级分级仓;103—一级出料管;104—入料管;105—一级出料口;106—分级轮;107—二次风入口;108—二级分级仓;109—二级出料口;110—粗粉下料通道;111—锥形集料斗; 113—吸声海绵;114—隔音毡;115—抽吸泵;116—通孔;117—过滤网。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细介绍,但本发明的实施方式不限于此。
如图1所示,一种茶叶分级分离机,包括机壳101,在所述的机壳101中部设置有入料管104,在所述的机壳101中部设置有分级轮106;
所述的机壳101包括内外两层壳体,所述的内外两层壳体之间设置有吸声海绵113;
所述的分级轮106侧壁与机壳101内壁之间形成粗粉下料通道110,所述的入料管104上端延伸至所述机壳101外部,所述入料管104下端位于分级轮106上方,在所述的入料管104外壁上设置有隔音毡114;
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