[实用新型]一种金属管切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属管切割装置。

背景技术

现有的金属管件切割设备在切割金属管时对金属管定位不好，容易造成金属管左右或者上下歪斜，进而导致切口不平整，而且金属管送料也不方便，工作效率低下。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种方便送料和定位金属管的金属管切割装置。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种金属管切割装置，包括金属管切割机和送料组件，所述送料组件包括导轨组件和设置在导轨组件上可沿导轨组件滑动的导向架，所述导向架的顶部设有限位件，所述限位件通过连接轴安装于导向架上，所述连接轴和相对导向架轴向转动，所述限位件包括底板和两个挡块，所述底板与连接轴连接，所述底板的延伸方向与连接轴的轴向垂直，所述两个挡块各位于底板的一端，所述金属管切割机设置在导轨组件的端部，所述金属管切割机上设有用于定位金属管的定位机构和用于切割金属管的切割机构。

作为优选，所述导轨组件为两根平行设置的导轨，所述导向架的底部设有四个辊轮，所述导向架通过辊轮沿导轨滑动。通过辊轮滚动的方式，减小导向架与导轨之间的摩擦；通过设置两根平行设置的导轨和在导向架的底部设置四个辊轮，导向架移动平稳，能够保证送料过程中金属管不会歪斜。

作为优选，所述连接轴与导向架螺纹连接，所述连接轴上设有与连接轴螺纹配合的调节螺母，所述调节螺母的侧部设有用于扭动调节螺母的操作杆。限位件的高度可调。

作为优选，所述底板与连接轴转动连接。限位件的角度可调。

作为优选，所述金属管切割机具有机架，所述定位机构包括两个相对设置的夹板，两个板均设置在机架上，至少有一个夹板可相对机架运动以靠近或远离另一个夹板，所述定位机构通过两个夹板靠近将金属管定位住。采用两个夹板夹持定位金属管，结构简单，效果好。

作为优选，所述机架上设有可轴向转动的丝杆，所述丝杆的端部设有转盘，所述夹板与机架滑动连接，所述夹板与丝杆螺纹连接。通过丝杆与夹板螺纹配合调节两个夹板之间的距离，便于调节夹板的夹持力度。

作为优选，所述金属管切割机具有机架，所述切割机构为设置在机架上的切割锯，所述机架上在对应切割锯所在位置设有切割液喷口。通过切割液喷口喷射切割液对切割锯进行冷却，可以提高切割锯的使用寿命，并将切割产生的金属屑打湿冲走，可以防止金属屑以粉尘状态进入空气中进而吸入人体。

有益效果：

本实用新型采用上述技术方案以后，通过设置导轨组件和在导轨组件上设置可沿导轨组件滑动的导向架，并且在导向架上设置限位件，使用状态下，金属管切割机设置在导轨组件一端，金属管的主体承载在导向架的限位件，并由限位件两端的挡块限制移动，金属管的端部由金属管切割机进行定位，这样，可以保证金属管沿导轨组件运动进行送料，并且送料过程中始终保持直线运动而不会左右上下摆动，从而可以使金属管切割机具有良好的切割效果，切断面平整光滑，可以延长金属管切割机的切割锯的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为定位机构和切割机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1至3所示为本实用新型一种金属管切割装置的优选实施例，该金属管切割装置包括金属管切割机7和送料组件，送料组件包括导轨组件和设置在导轨组件上可沿导轨组件滑动的导向架2，导向架2的顶部设有限位件3，限位件3通过连接轴4安装于导向架2上，所述连接轴4和相对导向架2轴向转动，所述限位件3包括底板31和两个挡块32，所述底板31与连接轴4连接，所述底板31的延伸方向与连接轴4的轴向垂直，所述两个挡块32各位于底板31的一端，金属管切割机7设置在导轨组件的端部，金属管切割机7上设有用于定位金属管的定位机构和用于切割金属管的切割机构。

该实施例中，导轨组件为两根平行设置的导轨1，导向架2的底部设有四个辊轮21，导向架2通过辊轮21沿导轨滑动。连接轴4与导向架2螺纹连接，所述连接轴4上设有与连接轴4螺纹配合的调节螺母5，调节螺母5的侧部设有用于扭动调节螺母5的操作杆6。底板31与连接轴4转动连接。