[实用新型]一种移动式反吹扫无尘投料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及投料装置技术领域，具体说，是涉及一种可移动及可反吹扫的无尘投料装置。

背景技术

在涂料、油墨、精细化工等行业中，生产时通常会有粉料作为原料，直接由投料孔或者人孔人工把袋装粉料倒入容器中。这些粉体颗粒细小至微米级，投料过程中很容易飞扬起来，并漂浮至生产车间里，对环境造成了很大的污染，而身处粉体污染的环境中，轻则飞入人的眼中，造成视觉障碍影响工作，重则会引起多种呼吸道等疾病，严重者可能得矽肺。对于防爆车间有更大的安全隐患，甚至可能造成粉体爆炸。另外，粉体会导致设备磨合部件加剧磨损，缩短设备使用寿命，增加了设备使用维修成本。除此外，还造成原料浪费，配方不准，严重影响产品质量，如：色泽差、填充性能差等。因此，无尘投料装置应运而生。

然而现有的无尘投料装置都是一对一的固定式投料，如果对于多个容器则需要配置多个投料装置，以致生产成本很高。另外，现有的无尘投料装置除尘效果不佳，且对电力能源消耗较大，而且投料装置内部的粉体不能得到回收利用。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题和需求，本实用新型的目的是提供一种移动式反吹扫无尘投料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种移动式反吹扫无尘投料装置，包括：

箱体，所述箱体的侧面设有投料口及投料门，所述箱体的底部设有料斗；

风机，设置在所述箱体的顶部；

滤芯，设置在所述箱体的内部；

其特征在于，还包括：

脉冲阀，连接在所述箱体上，在工作状态下由所述滤芯的内壁向外反吹扫；

以及与所述箱体连接的可移动支架。

作为一种优选方案，在所述滤芯的内部设有真空压力变送器，该真空压力变送器在检测到所述滤芯内部的气压低于预设值的状态下驱动所述脉冲阀工作。

作为一种优选方案，在箱体内、料斗上方设有过滤栅格。

作为一种优选方案，在所述料斗的中部设有气动振动锤。

作为一种优选方案，在所述投料口与所述投料门之间设有接触开关，该接触开关用以控制所述风机的启停。

作为一种实施方案，所述脉冲阀连接有气包。

相较于现有技术，本实用新型提供的移动式反吹扫无尘投料装置，不仅实现了无尘投料，而且移动方便，在同种原料下，可以一台投料装置对多个容器进行投料，有效的减少了成本投入，提高了设备的利用率；尤其是，当在所述滤芯的内部设置真空压力变送器，可实现及时清尘反吹扫处理，不仅保证了滤芯的重复使用效果，而且可提高过滤空气的洁净度，更有效地保证无尘环境。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种移动式反吹扫无尘投料装置的侧视结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种移动式反吹扫无尘投料装置的后视结构示意图；

图中：1-箱体；101-投料口；102-投料门；2-料斗；201-出料口；3-风机；4-滤芯；5-脉冲阀；6-移动支架；7-气包；8-真空压力变送器；9-过滤栅格；10-气动振动锤；11-接触开关；12-电源线。

具体实施方式

以下将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本实用新型的一部分实例，并不是全部的实例。

实施例

如图1和图2所示：本实施例提供的一种移动式反吹扫无尘投料装置包括：箱体1，所述箱体1的侧面设有投料口101及投料门102；在所述箱体1的底部设有料斗2，所述料斗的底部为出料口201；在所述箱体1的顶部设有风机3；在所述箱体1的内部设有滤芯4；所述箱体1连接有脉冲阀5，所述脉冲阀5连接有气包7，从而实现由滤芯4的内壁向外反吹扫，将滤芯4上过滤吸附的粉体吹扫下来；所述箱体1还连接有移动支架6，如此，一台移动式反吹扫无尘投料装置可以在多个容器间进行投料，节约成本。

作为优选方案：

在滤芯4的内部设有真空压力变送器8，该真空压力变送器8用于检测滤芯4内部的气压，并在滤芯4内部的气压低于预设值的状态下驱动脉冲阀5工作，实现及时清尘反吹扫处理，不仅可保证滤芯的重复使用效果，而且可提高过滤空气的洁净度，更有效地保证无尘环境，并可节约电能。

在箱体1内、料斗2的上方设有过滤栅格9，以用来过滤装料用的包装袋，防止其进入料斗2。