[实用新型]一种熔接盘固定框

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种熔接盘固定框。

背景技术

现有的光缆交接箱内安装熔接盘一般都是采用单独卡扣连接形式，不管是安装还是拆卸，都是需要花费大量的人工成本，同时由于人工操作起来不仅效率低下，而且会增加光缆交接箱的安装或者拆卸过程中磨损破坏。

发明内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，为实现上述目的，本实用新型提出了一种熔接盘固定框，包括敞口框体，该敞口框体包括第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面和底面，其中第一侧面内侧设有6~8个导槽，第三侧面内侧设有6~8个导槽，且第一侧面内侧上的6~8个导槽与第三侧面内侧上的6~8个导槽相对平行设置；

第二侧面上设有若干个螺纹通孔，通过螺钉或者螺栓及相配合的螺母将该熔接盘固定框与相邻的熔接盘固定框相互固定连接；底面上设有若干个螺纹通孔，通过螺钉或者螺栓及相配合的螺母将该熔接盘固定框在光缆交接箱内。

第一侧面的外侧设有与其内侧导槽相通的条形通孔，以及第三侧面的外侧设有与其内侧导槽相通的条形通孔，设置这些条形通孔使得框内安装的熔接盘与外侧相互畅通，便于通风，保证了熔接盘的及时散热。

其中每个导槽的顶部设置有导槽上定位点，导槽的底部设置有导槽下定位点，导槽上定位点与导槽下定位点之间为导槽滑动轨道。该结构的设计实现熔接盘嵌套入两边对应的两个导槽内。即完成了将并排的6~8个熔接盘嵌套入该熔接盘固定框内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中将多个熔接盘并排嵌套入熔接盘固定框内，根据不同熔接盘数量需要可以简单地叠加熔接盘固定框的个数，而且安装过程简单便捷，大大地节省人力成本，保证工作效率的同时，也减少了熔接盘的安装或者拆卸磨损破坏量。

【附图说明】

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型中导槽的结构示意图；

附图标记：敞口框体1，第一侧面2、导槽21、导槽滑动轨道211、导槽上定位点212、导槽下定位点213、第二侧面3、第三侧面4、条形通孔41、导槽42、第四侧面5，底面6，螺纹通孔31，螺纹通孔61。

【具体实施方式】

参阅图1~2，本实用新型提出了一种熔接盘固定框的具体实施例，包括敞口框体1，该敞口框体1包括第一侧面2、第二侧面3、第三侧面4、第四侧面5和底面6，其中第一侧面2内侧设有6~8个导槽21，第三侧面4内侧设有6~8个导槽42，且第一侧面2内侧上的6~8个导槽21与第三侧面4内侧上的6~8个导槽42相对平行设置；

第二侧面3上设有若干个螺纹通孔31，通过螺钉或者螺栓及相配合的螺母将该熔接盘固定框与相邻的熔接盘固定框相互固定连接；底面6上设有若干个螺纹通孔61，通过螺钉或者螺栓及相配合的螺母将该熔接盘固定框在光缆交接箱内。

第一侧面2的外侧设有与其内侧导槽21相通的条形通孔41，以及第三侧面4的外侧设有与其内侧导槽42相通的条形通孔41，设置这些条形通孔41使得框内安装的熔接盘与外侧相互畅通，便于通风，保证了熔接盘的及时散热。

其中导槽21的顶部设置有导槽上定位点212，导槽的底部设置有导槽下定位点213，导槽上定位点212与导槽下定位点213之间为导槽滑动轨道211。该结构的设计实现熔接盘嵌套入两边对应的导槽21、导槽42内。即完成了将并排的6~8个熔接盘嵌套入该熔接盘固定框内。

本实用新型中将多个熔接盘并排嵌套入熔接盘固定框内，根据不同熔接盘数量需要可以简单地叠加熔接盘固定框的个数，而且安装过程简单便捷，大大地节省人力成本，保证工作效率的同时，也减少了熔接盘的安装或者拆卸磨损破坏量。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。