[实用新型]无齿切割机

说明书

技术领域

本实用新型属于钢锭模切割领域，特别是涉及一种无齿切割机。

背景技术

钢液在炼钢炉中冶炼完成后，必须铸成一定形状的锭或坯才能进行加工。钢水经过钢包注入铸模凝固形成钢锭。在钢锭完成后，需要对钢锭的一端进行切断去除铸件冒口，目前铸造厂常用的切除方法是采用火焰分式切割，但是这种切割方式有很多的缺点。例如人为因素大，切割质量不稳定，切割后公差大，不能达到需要的精度要求。在切割过程中会产生大量的飞溅，严重污染车间环境，对操作人员的健康造成很大的危害。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单、设计合理，能够快速切除钢锭冒口，切割精度高且能够极大地改善工人工作环境，消除安全隐患，提升切割效率的无齿切割机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：无齿切割机，包括固定设置在地面上的底座，所述底座的一侧固定安装有机架，所述机架上设置有切割装置，所述底座上设置有可沿底座滑动的行走台，所述行走台用于放置切割工件；

所述切割装置包括支撑架，支撑架上固定设置有电动机，电动机的输出轴上连接有大皮带轮，所述大皮带轮通过皮带连接有小皮带轮，所述小皮带轮的中心处设置转动轴，所述转动轴上套装有砂轮片，支撑架上固定有操作手柄，转动轴的一端可转动的固定在支撑架上，所述操作手柄远离底座的一侧设置有升降机构。

优选的是，所述行走台包括支撑台，所述支撑台的底部设置有滑轮，滑轮与设置在底座上的滑轨配合将支撑台固定在底座上，所述支撑台的底部还设置有移动油缸，所述移动油缸的伸缩杆与支撑台固定连接，另一端与底座固定连接。

优选的是，所述支撑台上设置有多个垫块。

优选的是，所述升降机构包括支撑螺杆，操作手柄套装在支撑螺杆上且可在支撑螺杆上上下滑动，所述支撑螺杆上设置有用于紧固操作手柄的固定螺母。

优选的是，所述砂轮片上方固定设置有砂轮罩。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型通过采用上下调节的切割装置代替现有的火焰切割方式，切除效率高，切除精度高。而且砂轮片的切割方式的飞溅比较少，对车间环境的污染较少，而且也不存在安全隐患。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为无齿切割机的结构示意图。

图2为底座和行走台的结构示意图。

图中：1为底座，2为机架，3为切割装置，31为支撑架，32为电动机，33为大皮带轮，34为皮带，35为小皮带轮，36为砂轮片，37为操作手柄，4为行走台，41为支撑台，42为滑轮，43为移动油缸，5为升降机构，51为支撑螺杆，52为固定螺母，6为垫块，7为砂轮罩。

具体实施方式

如图1-图2所示，无齿切割机，包括固定设置在地面上的底座1，所述底座1的一侧固定安装有机架2，所述机架2上设置有切割装置3，所述底座1上设置有可沿底座1滑动的行走台4，所述行走台4用于放置切割工件。

行走台4的结构为：包括支撑台41，所述支撑台41的底部设置有滑轮42，滑轮42与设置在底座1上的滑轨配合将支撑台41固定在底座1上，所述支撑台41的底部还设置有移动油缸43，所述移动油缸43的伸缩杆与支撑台41固定连接，另一端与底座1固定连接。

切割装置3的结构为：包括支撑架31，支撑架31上固定设置有电动机32，电动机32的输出轴上连接有大皮带轮33，所述大皮带轮33通过皮带34连接有小皮带轮35，所述小皮带轮35的中心处设置转动轴，所述转动轴上套装有砂轮片36，支撑架31上固定有操作手柄37，转动轴的一端可转动的固定在支撑架31上，所述操作手柄37远离底座1的一侧设置有升降机构5。所述升降机构5包括支撑螺杆51，操作手柄37套装在支撑螺杆51上且可在支撑螺杆51上上下滑动，所述支撑螺杆51上设置有用于紧固操作手柄37的固定螺母52。

为了提升钢锭放置的稳定性，降低切割时钢锭受到的振动，所述支撑台41上设置有多个垫块6。

为了防止飞溅，所述砂轮片36上方固定设置有砂轮罩7。砂轮罩7能够将飞溅控制在同一方向，避免溅到操作员工，对员工造成伤害。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。