[实用新型]固体电蓄热粮食烘干炉

说明书

技术领域

本实用新型属于粮食烘干技术领域，具体地说是一种固体电蓄热粮食烘干炉，尤其涉及一种工作在10kV至66kV电压等级，通过高压开关直接接入电力网代替燃煤锅炉，为粮食烘干塔提供热风的固体电蓄热粮食烘干炉。

背景技术

目前，在粮食储备仓库内都安装有为粮食烘干塔提供热源的燃煤锅炉，这是粮库内用于烘干粮食的必要设备，但同时也是粮食储备仓库的火灾隐患，而且它的烟尘排放又污染周边环境。可以利用粮库所在地，农田灌溉闲置的电力设施给固体电蓄热粮食烘干炉供电蓄热，代替燃煤锅炉为粮食烘干塔提供热源，能减少粮库火灾隐患又能减少烟尘排放造成的空气污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种通过高压开关直接接入电力网代替燃煤锅炉固体电蓄热粮食烘干炉。

本实用新型目的是通过如下技术方案实现的：一种固体电蓄热粮食烘干炉，它包括有蓄热体、电发热体、保温箱体、循环风机、封闭空气循环通道、换热器、绝缘基础，其特征在于：热风换热器是由管程和壳程构成的管壳式换热器；管程是由接口管道组件、吸热回路内腔及左右管板构成的热风输出通道，壳程是左右管板内与吸热管外壁围成的空间构成的热能释放通道；接口管道组件包括有进气管道、导气管道、出气管道；吸热回路由若干组每组若干根成矩阵排列的吸热管构成；管板是设置在接口管道组件、吸热回路之间的用耐热混凝土骨料浇筑成型的连接构件。

上述的管壳式换热器是指由管程和壳程构成并通过现场装配成为一体结构的管壳式换热器。

本实用新型所提供的热风换热器，是在专利号为：200910220523.6“高压电蓄热供暖装置”基础上的实用新型，从而改善了原热水换热器设计存在的不适合热风交换的问题，使高电压大功率固体电蓄热装置具有较强热风输出能力，本实用新型的交换器采用建筑行业常用的浇注工艺，不用借助起重机械实现热风交换器现场散件装配，装配过程十分方便、安全，使热风交换器适应固体电蓄热粮食烘干炉的使用。

本实用新型有益效果是：

本实用新型高压固体电蓄热粮食烘干炉中的热风换热器是现场装配的管壳式换热器，能够克服增加吸热回路受热面积提高热风输出能力带来的热风换热器体积过大、重量太重无法安装的难题，同时也克服了传统现场装配的管壳式换热器复杂的管板焊接工艺，采用耐热混凝土骨料浇筑的方法构建管板，实现安装固体电蓄热粮食烘干炉施工过程省时、省力、方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意简图；

图2是本实用新型中热风换热器的俯视示意简图。

附图中的主要部件说明：1、蓄热体，2、保温箱体，3、循环风机，4、热风换热器，5、电发热体，6、绝缘基础，7、封闭空气循环通道，8、吸热管，9、进气管道，10、出气管道，11、导气管道，12、管板，13、被加热的冷空气，14、加热后的热空气，15、循环高温空气，16、循环低温空气、17、密封层。

下面将结合附图通过实例，对本实用新型作进一步详细说明，但下述实例仅仅是本实用新型的例子而已，并不代表本实用新型所限定的权利保护范围，本实用新型的权利保护范围以权利要求书为准。

具体实施方式

实施例1

由图1-2所示，图中的1为蓄热体，5为电发热体，2为保温箱体，3为循环风机，7为封闭空气循环通道，4为热风换热器，6为绝缘基础；热风换热器4是由若干吸热管8、进气管道9、出气管道10、导气管道11、管板12、密封层17等部分构成，并通过现场装配成为一体结构，在现场施工时，吸热管8采用若干组每组若干根成矩阵排列方式进行摆放；摆放结束后，在两侧靠近吸热管8管口部位采用耐热混凝土骨料浇筑形成管板12，并将吸热管管口预留在管板外侧；在管板外裸露出的吸热管管口，采用管道组件进行分组封闭，形成进气管道9、导气管道11、出气管道10；由吸热管8、进气管道9、出气管道10、导气管道11构成管程路径，其内部流通的是被加热的工作空气13，被加热的工作空气13由进气管道9流入，流经吸热管8、导气管道11，最终从出气管道10流出，形成加温后的热空气14，进入所需热空气的工作处；在吸热管8外壁处，由管板12及上下密封层17构成一个壳程空腔，内部流通的是储能体内释放的循环高温空气，循环高温空气15流入热风换热器4中，通过与吸热管8进行热交换，加热工作空气，最终形成循环低温空气16，流出热风交换器4，通过循环风机3，流入蓄热体1中，被加热后重新形成循环高温空气15，再次通过封闭空气循环通道7流入热风交换器，进行上述热交换过程，加热工作空气。