[实用新型]一种电压调速的自动氩弧焊机

说明书

技术领域

本实用新型提供一种氩弧焊机，尤指一种电压调速的自动氩弧焊机。

背景技术

弧焊是利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。广泛应用于焊接不锈钢、铁类五金金属，因此作为氩弧焊方法的执行载体的氩弧焊机设备技术的优良将直接影响着焊接制品的质量好坏。

在现在技术中，焊接各种金属制品的氩弧焊专用焊机通常采用电流 调速器方式控制调速电机的移动速度，而在焊接过程中，由于焊机产生的大量电磁波而干扰到调速电机运行速度的稳定性，使得焊枪的移动速度极不稳定，从而导致焊枪中的钨针移动的轨迹呈爬行状，焊接出的制品的焊缝极不均匀。在焊接时，由于钨针的尖端放电击穿间隙距离的同时又平行移动，钨针在击穿过程中电流由零变为最大值，使得焊枪在起弧时焊接电流由小到大，在收弧时电流由大变小，导致焊缝的首端由小变大，末端由大变小，外观性极差、焊接质量不高，成品合格率低。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的主要目的在于提供一种电压调速的自动氩弧焊机。

为达成上述目的，本实用新型应用的技术方案是：提供一种电压调速的自动氩弧焊机，其包括机体和设在机体上的电控装置、传动机构、移动机构以及焊枪，机体包括底座、电极安装臂、轨道臂以及连接这三者一端部的立板，其中：轨道臂位于电极安装臂上方并在其顶面设有导轨；电控装置包括电压调速电路及暴露于箱体表面的控制面板，控制面板包括与电压调速电路相连的电压调速旋钮；电控装置靠近轨道臂设在机体右侧面，传动机构设在轨道臂及立板左侧面并通过电缆与电控装置连通；移动机构包括平板部、安装部，平板部背面具有与导轨相结合的滑槽，焊枪经安装部将其吊装在平板部背面并通过电缆与电控装置连通。

在本实施例中优选，电控装置还包括电源电路、正反转开关电路、整流电路、速度反馈电路以及微处理器，其中：电源电路连接外部交流电源，其输出端分别与电压调速电路、正反转开关电路及微处理器相连，速度反馈电路的输入端与微处理器相连，微处理器的输出端与电压调速电路相连通；整流电路与外部交流电源相连，其输出端经电压调速电路连通至正反转开关电路，正反转开关电路的输出端连接至传动机构的直流电机，而直流电机的输出端则与速度反馈电路相连，速度反馈电路的输出端与微处理器相连；控制面板还包括显示单元、启动/暂停按钮，显示单元与微处理器相连。

在本实施例中优选，传动机构包括直流电机及其驱动的变速器，还包括螺旋传动机构。

在本实施例中优选，直流电机设于立板左侧面，变速器靠近立板设于轨道臂左侧面。

在本实施例中优选，螺旋传动机构包括框架体及螺旋轴，框架体由对称的两长边衬和对称的两短边衬结合构成并藉此形成有框腔，两短边衬分别具有轴孔，螺旋轴在框腔中藉由轴孔定位。

在本实施例中优选，框架体一长边衬紧贴轨道臂左侧面固定，一短边衬抵靠变速器固定，使得框架体与机体形成一体，其中：固于机体的框架体以及固于框架体中的螺旋轴均与顶面平行，同时固于框架体中的螺旋轴一端与变速器连接一体。

在本实施例中优选，移动机构还包括调节部及驱动部，调节部为具有螺旋结构的手柄及螺旋杆，驱动部在平板部背面靠近其中一端部设置并具有与螺旋轴匹配结合的螺纹孔。

在本实施例中优选，平板部还具有长条孔，长条孔与安装部配合将焊枪吊装在平板部背面，同时手柄安装在平板部远离驱动部的一端端面上，在端面至长条孔之间还设有通孔，通孔中设有配合螺旋杆旋转的机构，螺旋杆一端与手柄固结，另一端贯穿通孔并与安装部抵接。

在本实施例中优选，轨道臂具有活动空间并以此形成有对称的左、右轨道臂；滑槽包括匹配于左、右轨道臂的左、右滑槽。

本实用新型与现有技术相比，其有益的效果是：

1.电控技术方面。通过控制输出电压参数驱动电压调速电机的工作速度，避免了由于电磁干扰导致电机运行速度不稳定的技术问题，同时根据工件不同材料对焊接速度的需要，通过电压调速旋钮调节控制电路的输出电压，实现对焊枪移动装置的移动速度的调节，使得焊缝均匀美观、焊接质量高，有效提升了产品合格率。

2.机械技术方面。通过采用直线导轨进行较高精度的导向以及定位作用，使得在焊接过程中，焊枪运动的速度和位移更加稳定可靠。另外，由于滑块与直线导轨的摩擦阻力小，防止焊枪在移动过程中出现爬行现象，大大提高了焊缝的焊接质量以及产品良率。