[实用新型]一种塑封电机的温控器安装结构有效
| 申请号: | 201520399269.1 | 申请日: | 2015-06-11 |
| 公开(公告)号: | CN204992949U | 公开(公告)日: | 2016-01-20 |
| 发明(设计)人: | 陈方;陈朝;王忠;梁成林;林永 | 申请(专利权)人: | 中山大洋电机股份有限公司 |
| 主分类号: | H02K11/25 | 分类号: | H02K11/25;H02K5/22 |
| 代理公司: | 中山市汉通知识产权代理事务所(普通合伙) 44255 | 代理人: | 古冠开 |
| 地址: | 528400 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 塑封 电机 温控 安装 结构 | ||
技术领域:
本实用新型一种塑封电机的温控器安装结构。
背景技术:
如专利(专利号:200520062681.0)所描述的技术方案,现有的塑封电机温控器安装结构,包括转轴、转子组件、塑封定子、温控器、温控器扣夹和引线,转子组件安装在转轴上,塑封定子嵌套在转子组件外面,塑封定子包括定子组件和包裹在定子组件外面的塑封体,温控器扣夹固定在塑封体上,温控器扣夹上设置一块压板,温控器安装在温控器扣夹上并被压板压靠在塑封体外壁面上,无引线固定功能,在某些空调室内壁挂机空间受限的情况下,引线不固定,引线容易触碰壳体而产生额外振动、噪音,从而降低客户满意度。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种塑封电机的温控器安装结构,它能克服上述缺点,并且结构简单、紧凑,固定效果好,生产成本不增加。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。
一种塑封电机的温控器安装结构,包括转轴、转子组件、塑封定子、温控器、温控器扣夹和引线,转子组件安装在转轴上,塑封定子嵌套在转子组件外面,所述的塑封定子包括定子组件和包裹在定子组件外面的塑封体,温控器扣夹固定在塑封体上,温控器扣夹上设置第一压板,温控器安装在温控器扣夹上并被第一压板压靠在塑封体外壁面上,温控器扣夹还设置第二压板,第一压板和第二压板相互错开且第一压板低于第二压板,第二压板与温控器外表面之间围成一存储空腔,引线被置于该存储空腔内并被第二压板压紧。
上述所述的温控器扣夹包括底板、第一压板和第二压板,第一压板和第二压板从底板往上延伸出来。
上述所述的第二压板包括压紧板和位于压紧板顶部的卡勾,压紧板与底板连接,卡勾与温控器顶面之间形成入线口,入线口与存储空腔连通。
上述所述的第一压板为两个,分布在第二压板的两侧。
上述所述的温控器扣夹的底板底部安装有下线夹,下线夹上开设有定位柱、卡扣,上述所述的底板上设有倒钩、凹槽、卡槽,定位柱嵌入凹槽里,卡扣扣在卡槽里面。
上述所述的凹槽、卡槽、定位柱和卡扣各为两个。
上述所述的底板上设有半圆形的上进线孔和上出线孔,下线夹上设有半圆形的下进线孔和下出线孔,上进线孔和下进线孔位置对应形成引线的进线孔,上出线孔和下出线孔位置对应形成引线的出线孔,上进线孔不大于上出线孔,下进线孔不大于下出线孔。
本实用新型与现有技术相比,具有如下效果:
1)本实用新型温控器扣夹还设置第二压板,第一压板和第二压板相互错开且第一压板低于第二压板,第二压板与温控器外表面之间围成一存储空腔,引线被置于该存储空腔内并被第二压板压紧,温控器扣夹在压紧温控器的同时,也可以有效的固定电机引线,避免引线与机壳碰撞产生额外的震动和噪音,结构简单、紧凑,固定效果好,生产成本不增加。
2)温控器扣夹底板上设置有凹槽、卡槽,下线夹上设置有定位柱和卡扣,下线夹容易安装到上线夹上的同时安装的更牢固、可靠。
3)底板上设有半圆形的上进线孔和上出线孔,下线夹上设有半圆形的下进线孔和下出线孔,上进线孔和下进线孔位置对应形成引线的进线孔,上出线孔和下出线孔位置对应形成引线的出线孔,上进线孔不大于上出线孔,下进线孔不大于下出线孔,在引线固定的同时,可以方便引线折弯,避免在折弯过程中刮伤引线。
附图说明:
图1是本实用新型塑封电机的爆炸图;
图2是本实用新型塑封电机的正视图;
图3是图2中A-A的剖视图;
图4是本实用新型引线被固定的塑封电机立体图;
图5是图4中B的局部放大图;
图6是本实用新型温控器扣夹扣住温控器的正视图;
图7是图6中C-C的剖视图;
图8是图6中D-D的剖视图;
图9是本实用新型温控器扣夹的立体图;
图10是本实用新型下线夹的立体图;
图11是本实用新型温控器扣夹、下线夹的爆炸图;
图12是本实用新型温控器扣夹和下线夹装配立体图;
图13是本实用新型温控器扣夹上设置一个第一压板的示意图;
图14是本实用新型温控器扣夹上设置两个第一压板的示意图。
具体实施方式:
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
如图1至8所示,一种塑封电机的温控器安装结构,包括转轴1、转子组件2、塑封定子3、温控器4、温控器扣夹5和引线6,转子组件2安装在转轴1上,塑封定子3嵌套在转子组件2外面,所述的塑封定子3包括定子组件31和包裹在定子组件31外面的塑封体32,温控器扣夹5塑封固定在塑封体32上,温控器扣夹5上设置第一压板51,温控器4安装在温控器扣夹5上并被第一压板51压靠在塑封体32外壁面上,其特征在于:温控器扣夹5还设置第二压板52,第一压板51和第二压板52相互错开且第一压板51低于第二压板52,第二压板52与温控器4外表面之间围成一存储空腔7,引线6被置于该存储空腔7内并被第二压板52压紧。温控器扣夹5包括底板50、第一压板51和第二压板52,第一压板51和第二压板52从底板50往上延伸出来。第二压板52包括压紧板521和位于压紧板521顶部的卡勾522,压紧板521与底板50连接,卡勾522与温控器4顶面之间形成入线口523,入线口523与存储空腔7连通。如图14所示,所述的第一压板51为两个,分布在第二压板52的两侧。如图9至14所示,温控器扣夹5的底板50底部安装有下线夹8,下线夹8上开设有定位柱81、卡扣82,所述的底板50上设有倒钩53、凹槽54、卡槽55,定位柱81嵌入凹槽54里,卡扣82扣在卡槽55里面。所述的凹槽54、卡槽55、定位柱81和卡扣82各为两个。所述的底板50上设有半圆形的上进线孔56和上出线孔57,下线夹8上设有半圆形的下进线孔83和下出线孔84,上进线孔56和下进线孔57位置对应形成引线6的进线孔,上出线孔57和下出线孔84位置对应形成引线6的出线孔,上进线孔56不大于上出线孔57,下进线孔83不大于下出线孔84。
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