[实用新型]电连接器

说明书

【技术领域】

本实用新型特别系指一种可稳固线缆、绝缘导电端子、且防止因插入力过大而导致电连接器后退的一种电连接器结构。

【背景技术】

现有技术之接线电连接器，如现有技术1中国专利200820091941.0公开的一种连接器插接线结构，该连接器包括绝缘本体、若干导电端子、后盖及包覆于该绝缘本体外围的金属壳体；每个导电端子包括一个收容在绝缘本体中的接触部及伸出该绝缘本体的刺破部，而该后盖为一平板状，在盖合面有序设有供导线匹配纵向定位的槽道，每一槽道侧壁凸设一抵触卡持导线的凸点；而供导线引出设有垂直对齐的上信道、下信道，两信道之间设有一供导电端子刺破结构插入的收容道，以形成两种不同的导线预设定位方式，供导线定位及导出。

现有技术2如中国专利201120204317.9所公开的一种线缆连接器，其包括绝缘本体、插设在该绝缘本体内的若干导电端子、搭接在这些导电端子上的线缆，及包覆在这些导电端子与线缆连接处之间的外壳，其中所述外壳包括上壳、下壳，所述上壳进一步包括背面两侧面缩进呈凸壁及其向前呈直角状态对称地延伸有高于该凸壁的可卡持绝缘本体凹陷部的凸柱，所述凸壁设有与下壳倒钩部卡扣的倒卡部；还包括两凸柱之间的前面向后形成有收容绝缘本体尾部凹平面，及其凹平面向后位于两凸壁之间设有若干突起部及其形成的若干分线槽，所述形成该分线槽的对应突起部，分别凹进有容导电端子接线部插置的对称缺口。通过扣合组装来实现稳固芯线与导电端子接线部，防止松动、脱落。

现有技术1利用在后盖上设置槽道、凸点实现与绝缘本体、导电端子、导线卡固，从而实现稳固线材之功效；现有技术2利用在上壳、下壳上分别设置分线槽，通过上壳、下壳组装扣合，再与绝缘本体扣合固定，以实现稳固线材之功效；上述现有技术采用塑胶组装扣合实现固定线材，其制造工序之复杂、繁琐、且经频繁使用过后易于脱落，从而导致线材与端子脱落，无法实现电性连接。

是以，本创作人有感于上述缺失及从事该行业多年之经验，并针对可进行改善之不便与缺失，乃潜心研究并配合实际之运用，并本着精益求精之精神，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺失之本实用新型电连接器。

【发明内容】

为了改善上述现有之各项缺点，本实用新型主要目的系在于提供一种具电连接器，其可有效稳固线材、绝缘导电端子、且防止因插入力过大而导致电连接器后退。

为达上述之功效及目的，本实用新型主要目的系在于提供一种电连接器，其包括：一绝缘本体、固定于该绝缘本体上的复数导电端子、连接于该复数导电端子上的复数线缆，围设于该绝缘本体外围的金属壳体，及固定于该金属壳体上的金属片；其中，该绝缘本体包括一基座和由该基座往一端延伸出的一舌板；该复数导电端子，每一导电端子包括凸出于该舌板的接触部，固定于该绝缘本体的固定部，及延伸出该绝缘本体后端的接线部；该金属壳体设有一前后贯通的插槽，与该舌板形成一第一收容腔、与该基座形成一第二收容腔；其特征在于：该每一接线部设有能刺破导线绝缘层的刺破结构，通过该刺破结构与线缆连接，且容置于该第二收容腔中，于该第二收容腔中还设有一胶块，使该导电端子与该线材固定在一起。

该接线部由该固定部后端向上垂直延伸形成，该接线部进一步包括一基部，自该基部向上延伸形成的两刺破结构，于该两刺破结构中间设有一狭缝，形成叉状结构。

该胶块设有一凝固于该基座后侧，该接线部与该线缆搭接处的本体部，且于该本体部上设有避让复数线缆的复数胶孔。

该金属片具有一顶板，延该顶板分别往两侧延伸形成的两固定板，每一固定板开设有一安装孔。

于该插槽前端设有一插接口，及围设该插槽的一顶壁，一与该顶壁相对的底壁，及连接该顶壁、底壁的两侧壁，于该金属壳体前端凸伸有至少一止挡块。该顶壁与该顶板以复数个激光点焊紧密固定为一体。该止挡块由该两侧壁前端分别往外撕裂形成，该止挡块挡止于该两固定板前端。

本实用新型之电连接器与现有技术相比较具有以下诸多之优点：本实用新型之电连接器其利用于绝缘本体后端导电端子与线材接线处线焊接后点胶的制作方法，可有效稳固线材、绝缘导电端子，防止端子裸露氧化；于电连接之金属壳体上激光点焊有一金属片，通过金属片固定该电连接器，且与该金属壳体的两侧壁分别向外有一止挡块，止挡于该金属片的前端，防止因插入力过大而导致电连接器后退。

本实用新型上述目的、优点及特色由以下较佳实施例并配合图式进行详细说明，以更深入了解。

【附图说明】

图1为本实用新型电连接器之分解立体图。

图2为本实用新型电连接器之分解立体图。