[实用新型]高耐磨、防静电的涂布聚酯片材

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高耐磨、防静电的涂布聚酯片材。

背景技术

现有的聚酯(PET)由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称。主要指聚对苯二甲酸乙二酯(PET)，习惯上也包括聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)和聚芳酯等线型热塑性树脂。是一类性能优异、用途广泛的工程塑料。也可制成聚酯纤维和聚酯薄膜。聚酯包括聚酯树脂和聚酯弹性体。聚酯树脂又包括聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT))和聚芳酯(PAR)等。

而在聚酯上增加防静电片材有两种情况，其中一种性能稳定但是易掉色、污染产品、不易成型，采用该种的片材，虽说能具有稳定性，但是对产品的危害比较大，所以一般不采用。而另一种性能不稳定，有时效性、不耐磨，在高强度的工作下，容易产生对片材的损害，需要进行更换片材，不利于后续的工作，同时工作效率也不是很高，相对成本也提高，不利于使用。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种高耐磨、防静电的涂布聚酯片材。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

高耐磨、防静电的涂布聚酯片材，其特征在于：包括基材层，在基材层的上表面上设有抗静电层，在其下表面上也设有抗静电层，在上层的抗静电层的上表面上设有隔离层，隔离层的上表面上设有耐磨层，在下层的抗静电层的下表面上设有耐磨层。

优选的，所述基材层是聚对苯二甲酸乙二醇脂材料层，或是聚苯乙烯材料层。

优选的，所述抗静电层是UV抗静电涂层。

优选的，所述抗静电层的厚度为0.25～0.35mm。

优选的，所述抗静电层由静电层、阻燃层组成。

优选的，所述耐磨层的厚度为0.5～1.0mm。

优选的，所述隔离层为防水层，或是防污层，且所述隔离层的厚度为0.2～0.3mm。

优选的，所述抗静电层、耐磨层、隔离层之间均通过粘合层相固定。

优选的，所述粘合层为马来酸酐和增粘树脂改性的聚乙烯聚合物。

本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在：

本实用新型的成型工艺简单，高耐磨、防静电能力良好，还能防止电子元器件因过多的电荷累积，得不到及时的释放而损毁器件，且其表面洁净度好，不会污染产品，提高产品的质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本实用新型的构造示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

实施例1

如图1所示，本实用新型包括基材层1，在基材层1的上表面上设有抗静电层2，在其下表面上也设有抗静电层2，在上层的抗静电层2的上表面上设有隔离层3，隔离层3的上表面上设有耐磨层4，在下层的抗静电层2的下表面上设有耐磨层4。

首先用挤出机挤出基材层1，基材层1是聚对苯二甲酸乙二醇脂材料层，也可以是聚苯乙烯材料层，该基材层1的上下两面在经过电晕处理后，将抗静电层2通过粘合层铺设在其上下两面上，其中，抗静电层是UV抗静电涂层且厚度在0.3mm，抗静电层2由静电层、阻燃层组成，且由以下材质(质量百分比)制成：聚乙烯树脂70％，环保阻燃剂25％，超导抗静电炭黑5％，可以防止静电的产生，然后在抗静电层2的上面上铺设有隔离层3，隔离层3是防水层，隔离层3的厚度为0.3mm，最后分别在隔离层3的上表面和抗静电层2的下表面上铺设耐磨层4，耐磨层的厚度在0.8mm，其中，隔离层3上表面的耐磨层4要相对比抗静电层2上的耐磨层4的厚度厚些，由于隔离层3上的耐磨层4使用的频率相对比下端的耐磨层4的使用频率高，完成上述工序后，再经切边、牵引收卷制得本实用新型的高耐磨、防静电的涂布聚酯片材。该产品首先通过抗静电层能防静电的效果，其在其工作的上表面上分别通过隔离层3和耐磨层4能进一步的提高产品的防水的效果及耐磨性。

实施例2

本实用新型包括基材层1，在基材层1的上表面上设有抗静电层2、隔离层3及耐磨层4，在基材层1的下表面上设有抗静电层2及耐磨层4，其，抗静电层2的厚度在0.25mm，隔离层3为防污层，隔离层的厚度为0.2mm，耐磨层4的厚度可选在1.0mm，其它制作的工序与上述实施例1中的相同，但是该结构与实施例1起到的效果是相同的，只是在选择其厚度上有所区别，但不影响其效果。

其中，抗静电层2、耐磨层4、隔离层3之间均通过粘合层相固定，所述粘合层为马来酸酐和增粘树脂改性的聚乙烯聚合物，采用粘合层能起到加强各个层之间的牢固性。