[实用新型]具有棘轮控制装置的珩磨磨液泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种珩磨加料装置，尤其涉及的是一种具有棘轮控制装置的珩磨磨液泵。

背景技术

磨液泵是珩磨加料专用泵，目前市场采用的都是柱塞泵，采用凸轮带动柱塞往复运动，柱塞前进挡住珩磨液的通路，柱塞后退打开珩磨液的通路，从而控制的珩磨液的供给。但现有的这种结构只能控制珩磨液的进出，不能有效控制珩磨液的流量，无需大流量时供给较大流量的珩磨液大造成珩磨液的浪费，成本高，不能满足降低生产成本的需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种能有效控制珩磨液的流量的具有棘轮控制装置的珩磨磨液泵。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的的，一种具有棘轮控制装置的珩磨磨液泵，包括柱塞装置、接头装置、控制装置，所述控制装置包括凸轮、棘轮、流量调节轮、定位销、弹簧以及销座；

所述流量调节轮通过调整垫固定在棘轮后侧凸出的固定轴上；

所述棘轮的圆周上均布有锯齿，锯齿平行于棘轮的中心轴；

凸轮固定在棘轮前侧面上，一压圈紧贴凸轮前侧面设置；

所述定位销和弹簧容置在销座内，定位销具有尖端，其尖端顶在棘轮的锯齿上，弹簧位于定位销的下端。

所述控制装置还包括偏心轴套、压圈、第一滚针轴承、第二滚针轴承，所述偏心轴套包括一端面、垂直于端面的第一台阶段和第二台阶段，第一台阶段的外表面与第一滚针轴承内圈紧配，所述第一滚针轴承外圈与压圈紧配，偏心轴套的端面将压圈压紧贴在凸轮上，第二台阶段的外表面与第二滚针轴承内圈紧配，第二滚针轴承的外圈与凸轮和棘轮紧配。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：通过流量调节轮来控制棘轮的转动，使棘轮带凸轮运动，从而控制柱塞的位置，达到调节珩磨液流量的作用，降低了成本，提高了一定的工效。

附图说明

图1是本实用新型一种具有棘轮控制装置的珩磨磨液泵的控制装置的剖面结构图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

一种具有棘轮控制装置的珩磨磨液泵包括柱塞装置、接头装置以及控制装置。所述控制装置3安装在柱塞装置的一端并控制柱塞装置，接头装置安装在柱塞装置的另一端，珩磨液经过接头装置和柱塞装置进出。

请参阅图1所示，所述控制装置3包括偏心轴套31、第一滚针轴承32、凸轮33、第二滚针轴承34、棘轮35、流量调节轮36、定位销37、弹簧38以及销座39。

所述流量调节轮36通过调整垫356固定在棘轮35后侧凸出的固定轴上。

所述棘轮35的圆周上均布有锯齿，锯齿平行于棘轮35的中心轴。

凸轮33固定在棘轮35前侧面上，一压圈312紧贴凸轮33前侧面设置。

所述偏心轴套31包括一端面(图未标示)、垂直于端面的第一台阶段(图未标示)和第二台阶段(图未标示)，第一台阶段的外表面与第一滚针轴承32内圈紧配，所述第一滚针轴承32外圈与压圈312紧配，偏心轴套31的端面将压圈312压紧贴在凸轮33上。第二台阶段的外表面与第二滚针轴承34内圈紧配，第二滚针轴承34的外圈与凸轮33和棘轮35紧配。

所述定位销37和弹簧38容置在销座39内，定位销37具有尖端，其尖端顶在棘轮35的锯齿上，弹簧38位于定位销37的下端。

当没有外力作用于流量调节轮36时，由于定位销37对棘轮35的阻挡作用，棘轮35位置不动，则珩磨磨液泵的柱塞处于固定的位置，当需要调节珩磨液的流量时，可以通过使柱塞的固定位置前进或者后退的方式增大或者减少珩磨液的流量，此时只需要转动流量调节轮36，流量调节轮36的转动带动与其固定在一起的凸轮33的转动，凸轮33的转动进一步带动柱塞位置前进或者后退，由于弹簧38的弹力，并且棘轮35圆周上均布有锯齿，使得对棘轮35的转动角度调节可以准确的控制，根据棘轮35的转动角度的调节对应柱塞11位置前进或者后退的距离，可以精确的达到流量控制的目的。并且凸轮33安装在偏心轴套31上，通过凸轮33带动偏心轴套31传递到柱塞的往复运动，减轻了凸轮33与柱塞之间的摩擦力，增强了凸轮33与柱塞的使用寿命，提高了功效。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。