[实用新型]一种木质瓦屋顶光伏电池组件安装装置有效
| 申请号: | 201520398254.3 | 申请日: | 2015-06-10 |
| 公开(公告)号: | CN204928678U | 公开(公告)日: | 2015-12-30 |
| 发明(设计)人: | 许卫峰;许卫军 | 申请(专利权)人: | 陕西嘉阳光伏电力服务有限公司 |
| 主分类号: | H02S20/23 | 分类号: | H02S20/23;H02S20/25 |
| 代理公司: | 北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙) 11368 | 代理人: | 仲伯煊 |
| 地址: | 陕西省商洛市商州区商丹循环*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 木质 瓦屋 顶光伏 电池 组件 安装 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及光伏安装领域,具体涉及一种木质瓦屋顶光伏电池组件安装装置。
背景技术
木制瓦屋顶光伏电池组件传统安装方法是将不锈钢或镀锌构建安装在木制瓦房的檩条上,通过扁铁将支撑力引到机制瓦表面。这种方法适合机制瓦,不适应于传统小圆弧瓦片。
现有技术中,安装在木质瓦屋顶的光伏电池组件在冬季融雪时,在光伏板子下部会形成冰团,涨裂电池组件,降低了瓦片的使用寿命。
木质瓦屋顶的安装需要大量的焊接、切割操作,会损伤钢材表面镀锌层,且拆卸迁移时工作繁杂。
目前,关于一种应用于木质瓦屋顶的光伏电池组件安装装置还未见相关报道。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中的不足,提供一种应用于木质瓦屋顶的光伏电池组件安装装置。
为实现上述目的,本实用新型公开了如下技术方案:
一种木质瓦屋顶光伏电池组件安装装置,包括若干垂直弯钩、若干C型轨道竖梁、以及用于承载光伏电池组件的若干第一C型轨道横梁和若干第二C型轨道横梁,垂直弯钩包括通过自攻螺丝安装在瓦屋顶椽子上的扁钢板,以及焊接在扁钢板中心处的弯钩板,弯钩板的上表面设有螺栓孔,弯钩板通过螺栓连接C型轨道竖梁,第一C型轨道横梁与第二C型轨道横梁通过螺栓安装在C型轨道竖梁上,第一C型轨道横梁的高度低于第二C型轨道横梁的高度。
进一步的,所述扁钢板尺寸为长300mm,宽50mm,厚5mm。
进一步的,所述扁钢板上设有两排螺丝孔,每排7个螺丝孔。
进一步的,所述螺丝孔直径为8-10mm。
进一步的,所述弯钩板总长180mm,宽50mm,厚5mm,其中弯钩板与扁钢板焊接处的长度为30mm,弯钩板与C型轨道竖梁连接处的长度为50mm。
进一步的,所述弯钩板上表面的螺栓孔为长30mm的长条孔,螺栓穿过长条孔连接C型轨道竖梁。
进一步的,所述自攻螺丝为5×15mm的镀锌自攻螺丝。
进一步的,所述第一C型轨道横梁的高度为41mm。
进一步的,所述第二C型轨道横梁的高度为62mm。
本实用新型公开的一种木质瓦屋顶光伏电池组件安装装置,具有以下有益效果:
本装置在安装时选用不同的规格的C型规定横梁可以使上边一块板的水流向下一块,解决冬季融雪时在板子下部形成冰团,涨裂电池组件,同时减少瓦片的雨水流量,从而保护瓦片,延长瓦片的使用寿命。在安装时不焊接不切割,不会损伤钢材表面镀锌层;在今后修整屋顶时很方便拆卸,迁移。
附图说明
图1是垂直弯钩部分的结构示意图,
图2是屋顶的安装装置示意图,
其中:
1-C型轨道竖梁2-扁钢板
3-椽子4-自攻螺丝
5-弯钩板6-光伏电池组件
7-第一C型轨道横梁8-第二C型轨道横梁
9-瓦屋顶
具体实施方式
下面结合实施例并参照附图对本实用新型作进一步描述。
请参见图1-图2。一种木质瓦屋顶光伏电池组件安装装置,包括若干垂直弯钩、若干C型轨道竖梁1、以及用于承载光伏电池组件6的若干第一C型轨道横梁7和若干第二C型轨道横梁8,垂直弯钩包括通过自攻螺丝安装在瓦屋顶9的椽子3上的扁钢板2,以及焊接在扁钢板2中心处的弯钩板5,弯钩板5的上表面设有螺栓孔,弯钩板5通过螺栓连接C型轨道竖梁1,第一C型轨道横梁7与第二C型轨道横梁8通过螺栓安装在C型轨道竖梁1上,第一C型轨道横梁7的高度低于第二C形轨道横梁的高度8。
考虑到实际需要,扁钢板2尺寸为长300mm,宽50mm,厚5mm;扁钢板2上设有两排螺丝孔,每排7个螺丝孔,螺丝孔直径为8-10mm。弯钩板总长180mm,宽50mm,厚5mm,其中弯钩板5与扁钢板2焊接处的长度为30mm,弯钩板5与C型轨道竖梁1连接处的长度为50mm,弯钩板5上表面的螺栓孔为长30mm的长条孔,螺栓穿过长条孔连接C型轨道竖梁1。自攻螺丝4为5×15mm的镀锌自攻螺丝。第一C型轨道横梁7的高度为41mm;第二C型轨道横梁8的高度为62mm。
本实用新型首先要制作一批垂直弯钩,具体做法:在一厚度为5mm宽为50mm长为300mm的扁钢上打14个直径为8-10mm的孔,然后用一长180mm相同厚度的扁钢一端打30mm长条孔,在50mm位置折弯90°,将另一端在30mm位置折弯90°形成一个U型构件,把30mm一端焊接在另一根300mm长的扁钢中心位置。
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