[实用新型]一种抽油机驴头弧板成型装置及其驴头弧板

说明书

技术领域

本实用新型属于石油机械制造领域，尤其属于抽油机制造领域，特别涉及一种抽油机驴头弧板成型装置及其驴头弧板。

背景技术

在石油生产中大量使用抽油机，抽油机中的重要构件包括实现循环反复抽油动作的驴头构件，驴头构件在抽油运行中牵引抽油钢缆上下运动将油井中的石油抽提到地面。驴头包括支撑架和弧形面板，弧形面板即驴头弧板，驴头弧板中心有一便于光杆让位的凹槽，凹槽同时兼顾驴头在受力较大时的柔性变形，预防驴头开裂。

现有的驴头弧板多采用焊接结构，因其异形的弧形结构和焊接加工不能准确控制弧形，且容易引起焊接变形、开裂，使驴头弧板常常与牵引钢缆不能准确配合，大大降低了牵引钢缆的使用寿命。

发明内容

本实用新型根据现有技术的不足公开了一种抽油机驴头弧板成型装置及其驴头弧板。本实用新型要解决的问题是提供一种能一次成型驴头弧板的压制装置，该装置能很好地控制驴头弧板的圆弧面及凹槽结构的位置，使驴头弧板各结构更准确，使用中与牵引钢缆配合更好，延长设备的使用寿命。

本实用新型通过以下技术方案实现：

本实用新型首先提供了抽油机驴头弧板成型装置，包括用于钢板挤压成型上辊和下辊，所述上辊和下辊分别有用于配合压制弧板凹槽的凹模和凸模，其特征在于：在上辊和下辊前后两侧有整形侧辊，前后两侧整形侧辊的上端面与下辊上端面形成的弧形与驴头弧板弧形的弧度相同。

所述前后两侧的整形侧辊与下辊具有相同的辊面结构。

本实用新型还提供了上述装置加工制备的驴头弧板，其特征在于：所述驴头弧板为一整体的弧形面板，板面纵向中心有贯穿弧形的凹槽。

本实用新型采用辊压装置一次成型加工驴头弧板，利用上、下辊匹配的凹模和凸模压制弧板凹槽结构，同时采用前后整形侧辊对弧面进行整形，增强了弧板的强度，保证弧板形状的一致性，有利于标准化加工生产，同时节约材料和加工费用，使弧板结构更标准，抽油机驴头使用寿命延长、质量大大提高。

附图说明

图1是本实用新型成型装置侧面结构示意图；

图2是本实用新型成型装置上下压辊与弧板压制状态示意图；

图3是本实用新型驴头结构示意图；

图4是本实用新型驴头弧板结构示意图；

图5是本实用新型驴头弧板弧形结构示意图；

图6是本实用新型驴头弧板横截面结构示意图；即图4AA截面示意图。

图中，1是驴头支撑架，2是驴头弧板，21弧板凹槽，3是上辊，4是下辊，5是侧辊。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，实施例只用于对本实用新型进行进一步的说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，本领域的技术人员根据上述本实用新型的内容作出的一些非本质的改进和调整也属于本实用新型保护的范围。

结合图1和图2。

如图1和图2所示，抽油机驴头弧板成型装置，包括用于钢板挤压成型上辊3和下辊4，上辊3和下辊4分别有用于配合压制弧板凹槽21的凹模和凸模，在上辊3和下辊4前后两侧有整形侧辊5，前后两侧整形侧辊5的上端面与下辊4上端面形成的弧形与驴头弧板2弧形的弧度相同。

前后两侧的整形侧辊5与下辊4具有相同的辊面结构。

本实用新型装置由特制可成型四辊卷板结构组成，上辊3和下辊4为主传动，上辊面做凹模，下辊做成凸模，通过下辊4凸面作用于钢板变形成弧板凹槽21，通过钢板与辊子之间的摩擦力带动两侧辊5转动，同时通过二侧辊5与上下压辊倾斜形成的弧形实现驴头弧板成型弯曲。

结合图3至图6。

抽油机驴头弧板成型装置制备的驴头弧板，驴头弧板2为一整体的弧形面板，板面纵向中心有贯穿弧形的凹槽21。

如图1至图6所示，石油抽油机的驴头包括驴头支撑架1和驴头弧板2，驴头在上下运动时，牵引钢缆在驴头弧板2的弧板凹槽21内作贴合、分离的约束运行，因此牵引钢缆与弧板凹槽21的贴合准确性决定牵引钢缆 与弧板凹槽21摩擦及其他使用性能，贴合不好牵引钢缆将产生滚动等横向移位，增大摩擦，减少使用寿命，降低使用性能。本实用新型采用压延一次成型制造整体驴头弧板2，其弧板凹槽21位置更准确，弧板凹槽21更标准化，本实用新型驴头弧板2强度更好，弧板形状具有更佳的一致性，有利于标准化加工生产，同时节约材料和加工费用，抽油机驴头使用寿命延长、质量大大提高。