[实用新型]双卡封口机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机械领域，特别涉及一种双卡封口机。

背景技术

目前，半流体高粘度物料铝塑包装机械领域使用的封口机根据卡扣的形成方式及形状分成大致三种类型：长城卡双卡封口机，U型卡双卡封口机及铝丝双卡封口机。长城卡双卡封口机在封口过程中由于仍一个拉伸动作，且卡口封口不是整个环形，使得卡扣耗材较多。U型卡卡扣耗材远低于长城卡，但该种机型的稳定性不如长城卡封口机。铝丝双卡封口机以绳状的铝丝为原料，封口的过程中将铝丝形成卡扣，其既有超过长城卡封口机的稳定性，又有耗材少的优点，因此使用范围更广。现有的铝丝双卡封口机大都采用复合凸轮机构致动，导致整个机构的结构复杂程度较高，设备的成本较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能有效简化结构的双卡封口机。

上述技术问题通过以下方案解决：

一种双卡封口机，包括第一合模模具，与第一合模模具相对位置设置的第二合模模具，以及扣合机构；还包括丝杆驱动机构、正反旋丝杆、第一法兰和第二法兰，所述丝杆驱动机构驱动所述正反旋丝杆，所述第一法兰、所述第二法兰螺合地设置在正反旋丝杆上，所述第一法兰与所述第一合模模具传动连接，所述第二法兰与所述第二合模模具传动连接。

在其中一个实施例中，所述双卡封口机还包括支架，所述支架上设有直线导轨，所述第一合模模具相对固定地连有第一滑块，所述第一滑块滑动地设置在所述直线导轨上。

在其中一个实施例中，所述双卡封口机还包括支架，所述支架上设有直线导轨，所述第二合模模具相对固定地连有第二滑块，所述第二滑块滑动地设置在所述直线导轨上。

在其中一个实施例中，所述双卡封口机还包括第一挤压片、第二挤压片以及挤压弹簧，所述第一挤压片固定地设于所述第一合模模具，所述第二挤压片可沿着所述第二合模模具的移动方向上移动地设于所述第二合模模具，所述挤压弹簧设于所述第二合模模具并在所述第二挤压片的移动方向上作用于所述第二挤压片。

在其中一个实施例中，所述扣合机构包括卡扣封口模具、卡扣轨道、冲针以及驱动所述冲针移动的冲针驱动源，所述冲针在所述冲针驱动源的作用下沿所述卡扣轨道移动并与所述卡扣封口模具形成冲压配合。

在其中一个实施例中，所述卡扣封口模具固定地设于所述第二合模模具，所述卡扣轨道设于所述第一合模模具，所述第一合模模具位于所述第二合模模具与所述冲针之间。

在其中一个实施例中，所述冲针驱动源与所述第一合模模具相对固定设置。

在其中一个实施例中，所述双卡封口机还包括送丝机构、卡扣成型机构和卡扣推送装置，所述送丝机构用于将丝状物送至所述卡扣成型机构，所述卡扣成型机构用于将所述丝状物形成卡扣，所述卡扣推送装置用于将所述卡扣推送至所述卡扣轨道。

在其中一个实施例中，所述卡扣成型机构包括冲压配合的第一冲压模具和第二冲压模具，所述第一冲压模具固定设置，所述第一冲压模具的冲压面设有剪切凸柱以及位于所述剪切凸柱上的冲压凹槽，所述第二冲压模具固定连接于所述第一合模模具，所述第二冲压模具的冲压面设有与所述剪切凸柱配合的剪切槽、以及位于所述剪切槽内并与所述冲压凹槽配合的冲压凸柱，所述冲压凸柱的侧面与所述卡扣轨道相对，所述第一合模模具位于所述第一冲压模具与所述第二合模模具之间。

在其中一个实施例中，所述卡扣推送装置包括推送气缸以及由所述推送气缸驱动的推针，所述推送气缸固定于所述第二冲压模具的侧面，所述推送气缸驱动所述推针沿所述剪切槽与所述冲压凸柱之间移动至所述卡扣轨道。

在本实用新型所述的双卡封口机中，由丝杆驱动机构驱动正反旋丝杆做转动，正反旋丝杆转动带动第一法兰和第二法兰做相向运动或相背运动，从而带动第一合模模具和第二合模模具合拢或分离。可见，本实用新型所述的双卡封口机采用正反旋丝杆作为主传动件来驱动第一合模模具和第二合模模具，实现有效简化结构，同时，也具备工作可靠、性能稳定、损耗低和噪声低的特点。

另外，本实用新型所述的双卡封口机集成送丝机构、卡扣成型机构和卡扣推送装置，使得耗材可为丝状物，而不是事先已成型的卡扣，减少了单独制作卡扣的工序，使用成本低。

附图说明

图1为双卡封口机(支架不完整)处于分离状态的一种角度的结构示意图；

图2为双卡封口机(支架不完整)处于合拢状态的一种角度的结构示意图；

图3为双卡封口机(支架不完整)处于分离状态的另一种角度的结构示意图；

图4为第一合模模具、第二合模模具的一种角度的结构示意图；