[实用新型]一种纺织品染色水处理系统

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织品污水处理设备领域，具体涉及一种纺织品染色水处理系统。

背景技术

高温高压染色机主要染纯棉、涤纶、腈纶、尼龙、羊毛、涤棉、毛涤、麻棉或各种混纺纱线，配置各种类型纱架，可外染不同形式的纱线，如筒子纱、绞纱丝饼、散毛、毛条、经轴纱、拉链、盘带等。

高温高压染色机具有如下特点：

1、循环染液流量控制根据不同染色工艺要求，通过主泵变频调速系统，达到节省能源并给予合理的流量，实现同步染色控制最佳化。

2、结构紧凑的液流换器，消除换向停顿，增加了循环次数，使染色更均匀。

3、低浴比设计，节省染料、助剂和能源，减少排污量，提高经济效益。

4、可变载式纱杆，使容纱量可进行有经变换，达到因定浴比，提升加工弹性。

5、快速的清洗系统，有效节省清洗时间及用水量。

6、溢流式加料系统，可进行动态化料，有效控制加料的速率和量，保证均匀的上染率。

7、采用新型离心循环，具高性能高效率且节省能源。

印染污水的水温大多比较高(浆纱及牛仔漂洗污水除外)，如针织布的漂染、针织线的浆染污水水温为40～45℃，毛绒、毛线的漂染污水水温为40～50℃，梭织布的退煮、印染污水水温为40～50℃等。当水温过高时，会导致污水生化处理系统无法正常运行，直接影响污水达标排放。因此必须考虑对高温污水进行降温处理，然后，再使降温后的污水进入生化处理系统，以便达到生化处理的水温要求，保证整个处理系统的正常运行。同时，污水中的热能也是一种可再利用的资源。对污水进行降温的方法通常采用热交换的方式进行降温冷却，不同温度的工艺污水经混合后，进入热交换器进行降温处理，一般将水温控制在42℃以下，不但利于生物的生长，还能提高处理效果。

冷却水可使用新鲜的工艺用水，这样就利用了一部分热能对生产工艺用水进行预热，一方面降低了污水的水温，另一方面提高了生产工艺用水的水温，节约了加热新鲜工艺用水的蒸汽，达到节约生产成本的目的。换热方案可考虑采用多台换热器并联使用的设计方案，可保证换热系统的正常使用，换热器可分为板式换热器、管式换热器等，我公司使用最广泛的是高效板式换热器。

总之，印染污水是一种水量大、色度高、组分复杂、水质变动范围大、温度高的较难处理有机污水。印染污水的综合治理工艺路线中污水的预处理工艺是非常重要的，它关系到整个系统的稳定运行和达标排放，同时也涉及到运行成本的高低。而污水进行预处理后可大大改善污水水质，有利于印染污水进行下一步处理，最终达到去除污染物的目的。因此预处理工艺在印染污水处理中是必不可少的关键技术之一。

现有技术中，纺织厂对于印染的污水大多经过处理排出，甚至没有充分处理就排出，一方面污染了环境，另一方面浪费了能源，纺织厂对于高温污水一般是先采取降温的方式，然后再进行处理，这样，浪费了时间，不利于能源的回收再利用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种纺织品染色水处理系统，解决了现有技术中高温污水处理不充分造成环境污染、能源不能二次利用的问题。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种纺织品染色水处理系统，包括染色机、高温污水储存器、热能交换系统、保温清水储存器、加热器和依次连接的多级污水处理器，所述高温污水储存器内和热能交换系统内各设置循环连接的水管，高温污水储存器的输出口与热能交换系统的输入口连接，热能交换系统的输出口与第一级污水处理器的输入口连接，最后一级污水处理器的输出口与热能交换系统内水管的一端连接，热能交换系统内水管的另一端与保温清水储存器的输入口连接，高温污水储存器的输入口与染色机的输出口连接，高温污水储存器的输出口与热能交换系统的输入口连接，高温污水储存器内的水管一端与外部自来水管连接，另一端与保温清水储存器连接，染色机包括两个进水口，一个进水口与保温清水储存器的输出口连接，另一个与外部自来水管连接，外部自来水管安装可控三通接头，调节自来水的流向及流速。

所述最后一级污水处理器的出水口与自来水水管之间、相邻两级污水处理器之间、第一级污水处理器与低温污水储存器出水口之间均连接可控阀门。

还包括控制器、温度传感器、液位传感器，所述各可控阀门均与控制器连接，所述高温污水储存器、保温清水储存器内均设置温度传感器，每一级污水处理器内均设置液位传感器，温度传感器及液位传感器均通过无线方式与控制器连接，所述控制器分别与温度传感器、液位传感器连接。

所述控制器的中央处理器为51系列单片机。