[实用新型]楼梯踢面饰面结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种楼梯踢面饰面结构，具体涉及一种钢结构楼梯踢面粘贴饰面层的结构。

背景技术

目前，钢楼梯踢面需粘贴饰面层，现有的方式是，大多采用专用粘结剂或水泥砂浆作为粘贴材料，将饰面层与踢面钢面板直接粘结在一起。

但是，由于楼梯属于人流密集区域，钢结构本身具有一定的物理挠度，在荷载作用时会产生一定量的变形，而作为结合层的水泥砂浆和专用粘结剂本身是一种脆性材料，加之结合层与钢面板结合力不强，在长期荷载和振动的作用下，很容易发生脆裂、空鼓现象，进而饰面层大量脱落，造成大量的后期维修工作。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种楼梯踢面饰面结构，以解决现有楼梯踢面结构强度低的问题，进一步提高楼梯踢面耐久性和美观。

为实现上述目的，提供一种楼梯踢面饰面结构，包括：

楼梯踢面,楼梯踢面铺设有网罩；

水泥基结合层，通过网罩压覆于楼梯踢面上；

饰面层，铺设于水泥基结合层上。

本实用新型楼梯踢面饰面结构的有益效果在于，

通过加设网罩以及水泥基结合层以此加强楼梯整体的挠度，饰面层铺设于水泥基结合层也更加牢靠、粘结力更强。

优选地，楼梯踢面上设有锚钉，网罩通过锚钉固接于楼梯踢面上。

优选地，锚钉设有多个且均匀分布于楼梯踢面上，锚钉穿过网罩且与网罩焊接连接。

优选地，网罩为钢板网。

优选地，水泥基结合层包括水泥砂浆、细石混凝土以及灌浆料。

优选地，水泥基结合层的上表面形成有粗糙面，饰面层粘结于粗糙面。

优选地，饰面层包括一块或多块饰面砖。

附图说明

图1为本实用新型楼梯踢面饰面结构的侧视剖面示意图；

图2为对应图1中A区域的放大结构示意图；

图3为对应图2中网罩的平面结构示意图；

图4为本实用新型楼梯踢面饰面实施过程中铺设网罩的状态示意图；

图5为对应图4压覆形成水泥基结合层的状态示意图。

具体实施方式

为利于对本实用新型的结构的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

参照图1，为本实用新型楼梯踢面饰面结构的侧视剖面示意图。参照图2，为对应图1中A区域的放大结构示意图。

结合图1和图2所示，本实用新型提供了一种楼梯踢面饰面结构，包括：楼梯踢面1；网罩2，铺设于每一段竖向的楼梯踢面1上；水泥基结合层3，通过网罩2压覆于楼梯踢面1上；饰面层4，铺设于水泥基结合层3上。

较为优选地，水泥基结合层3包括水泥砂浆、细石混凝土以及灌浆料等混合物。水泥基结合层3的上表面经拉毛后形成粗糙面，饰面层4粘结于粗糙面。饰面层4包括一块或多块饰面砖。

参照图3，为对应图2中网罩的平面结构示意图。结合图2和图3所示，具体地，楼梯踢面1上设有锚钉5，网罩2通过锚钉5固接于楼梯踢面1上。较为优选地，锚钉5设有多个且均匀分布于楼梯踢面1上，锚钉5穿过网罩2且点焊连接于网罩2。该网罩2为钢板网。

在具有上述结构特征后，结合图2至图5所示，本实用新型可按以下过程实施：

a.参照图4，为本实用新型楼梯踢面饰面实施过程中铺设网罩的状态示意图。结合图3和图4所示，于楼梯踢面1上均匀设置多个锚钉5，在楼梯踢面1上设置网罩2，并将网罩2与锚钉5通过点焊或绑扎的方式固定牢靠，其中，锚钉5穿过网罩2，以此，将网罩2固定于竖向的楼梯踢面1上；

b.参照图5，为对应图4压覆形成水泥基结合层的状态示意图。如图5所示，在楼梯踢面1上通过网罩2压覆一定厚度的水泥基结合层3，该水泥基结合层3包括有水泥砂浆、细石混凝土、灌浆料等，其中需注意的是，水泥基结合层3应没过网罩2的表面，即水泥基结合层3的厚度应大于网罩2的厚度。并且，由于网罩2的压覆作用，从而水泥基结合层3才能更加牢靠地压覆于竖向的楼梯踢面1，以避免水泥基结合层3出现倒坍的情况发生，之后待水泥基结合层3凝固，对水泥基结合层3的上表面作拉毛处理，使之形为粗糙面；

c.参照图2，将一块或多块饰面砖粘贴于水泥基结合层3的粗糙面上，以此，形成结构强度远高于现有楼梯踢面1的楼梯饰面结构。

完成上述实施过程后，应能体现出本实用新型的以下特点：

1)通过在楼梯踢面上设置锚钉并铺设钢板网，以增强水泥基结合层与踢面钢板的粘结力；

2)饰面砖可牢牢粘贴于楼梯踢面的水泥基结合层上，粘结力大大提高，解决了现有钢楼梯踢面粘贴饰面砖耐用性差的缺点。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。