[实用新型]一种亚硝化溶解锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及硝体酸化设备技术领域，尤其涉及一种亚硝化溶解锅。

背景技术

现有技术中，亚硝化溶解锅一般都是采用锅体、电机和搅拌棒组合形成，在溶解过程中会出现两种麻烦的现象，第一：所需要相互溶解的是多种溶液时，则将需要相互溶解的多种溶液倒入锅体内，启动电机，搅拌棒搅拌，但是在大型且高度很高的锅体内进行溶解时，搅拌棒转动时，只会带动同层的溶液进行旋转，最高和最低端的溶液相互接触不上，导致溶解效率降低，且使溶解后的溶液浓度不均匀，浪费大量资源；第二：所需要相互溶解的是固态物料和溶液时，在搅拌棒搅拌的同时，很容易磨损搅拌棒和锅体，导致资源的浪费，且降低了设备的使用寿命。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种能够提高溶解效率，溶解后的溶液浓度均匀，且节约资源，延长使用寿命的亚硝化溶解锅。

本实用新型是这样实现的，一种亚硝化溶解锅，包括锅体，还包括加速溶解装置和控制电路板，所述锅体的上端设有锅盖，所述锅盖与锅体之间盖合，锅盖与锅体之间形成溶解腔，所述加速溶解装置包括外环柱筒、内环柱筒和底环板，所述外环柱筒和内环柱筒为圆筒状，外环柱筒和内环柱筒共轴，且均安装在所述溶解腔内，外环柱筒与内环柱筒的底端之间通过底环板连接，外环柱筒、内环柱筒和底环板形成环形的沉槽，所述外环柱筒的外壁紧贴锅体的内壁，所述外环柱筒的内壁上设有螺旋状的导向凸起，所述内环柱筒的筒壁上设有多个均匀分布的通孔，所述通孔上安装有叶轮，所述溶解腔与沉槽通过所述通孔连通，所述叶轮均与所述控制电路板电连接。

进一步地，所述控制电路板固定在锅盖的顶端端面。

进一步地，所述锅体的底端设有出液管，所述出液管连通所述溶解腔，所述出液管上设有阀门。

本实用新型提供的一种亚硝化溶解锅的优点在于：本实用新型结构简单合理，在使用时，将溶解液注入锅体内，并淹没所述外环柱筒和内环柱筒，通过控制电路板启动叶轮转动，此时，沉槽内的溶液受叶轮的动力影响，向溶解腔内流动，内环柱筒上四周的叶轮将溶液都传向溶解槽中心混合，并受到叶轮的推挤力，溶液向上方移动，再从上方的四周进入到沉槽内，形成一个循环往复的混合溶解路径，提高溶解效率，提高溶液混合的均匀度，且外环柱筒的内壁上设有螺旋状的导向凸起，进入到沉槽内的溶液沿着导向凸起做螺旋状运动，进一步提高溶液混合程度和溶解效率，且通过外环柱筒和内环柱筒和叶轮，当需要相互溶解的是固态物料和溶液时，直接将固态物料放在溶解腔，溶液通过叶轮直接冲撞在固态物料上，加速溶解，不需要电机和搅拌棒，不会磨损锅体内壁，节约资源成本，延长锅体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种亚硝化溶解锅的结构示意图；

图2为外环柱筒、内环柱筒和底环板的结构示意图；

图3为外环柱筒的内壁的展开结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图3，其中图1为本实用新型一种亚硝化溶解锅的结构示意图；图2为外环柱筒、内环柱筒和底环板的结构示意图；图3为外环柱筒的内壁的展开结构示意图。

所述一种亚硝化溶解锅，包括锅体10，还包括加速溶解装置20和控制电路板30，所述锅体10的上端设有锅盖11，所述锅盖11与锅体10之间盖合，锅盖11与锅体10之间形成溶解腔a，所述加速溶解装置20包括外环柱筒21、内环柱筒22和底环板23，所述外环柱筒21和内环柱筒22为圆筒状，外环柱筒21和内环柱筒22共轴，且均安装在所述溶解腔a内，外环柱筒21与内环柱筒22的底端之间通过底环板23连接，外环柱筒21、内环柱筒22和底环板23形成环形的沉槽b，所述外环柱筒21的外壁紧贴锅体10的内壁，所述外环柱筒21的内壁上设有螺旋状的导向凸起211，所述内环柱筒22的筒壁上设有多个均匀分布的通孔221，所述通孔221上安装有叶轮222，所述溶解腔a与沉槽b通过所述通孔221连通，所述叶轮222均与所述控制电路板30电连接。

所述控制电路板30固定在锅盖11的顶端端面，便于安装和控制。

所述锅体10的底端设有出液管12，所述出液管12连通所述溶解腔a，所述出液管12上设有阀门121，便于控制溶解后的溶液的导出。