[实用新型]一种新型拉管校验装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及拉管装置应用领域，具体为一种新型拉管校验装置。

背景技术：

镁棒钢管等，在生活、工业生产中应用极为普遍，有时镁棒钢管在外界压力情况下，会发生弯曲变形，目前人工进行校正的方式满足不了生产上对于效率的要求；本实用新型设计一款新型拉管校验装置，以此提高生产效率。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种新型拉管校验装置，它采用机械结构式样进行拉管效率大大提高，也减轻劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型拉管校验装置，包括支架、工作台、伸缩气缸、导轨、旋转台、气缸接头件、机械手、钢管盛放架、第一检验传感器、第二检验传感器和侧支撑；所述工作台固定连接在支架顶端；所述导轨固定在工作台上；所述旋转台底端的固定件设置在导轨上；所述机械手一端固定在旋转台上，且在机械手上设置有气缸件，并且气缸件通过气缸接头件连接气源；所述第一检验传感器和第二检验传感器设置在钢管盛放架上的待拉管正上端。

作为本实用新型的进一步技术方案：所述钢管盛放架底端设置有连接钢管盛放架和支架的侧支撑。

进一步，所述钢管盛放架侧开设有钢管卡槽；所述钢管卡槽外设置有钢管挡件。

进一步，所述伸缩气缸的伸缩杆上连接有钢管夹持件。

进一步，所述第一检验传感器、第二检验传感器以及伸缩气缸均与 外置控制箱电气连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型拉管校验装置，改变了现有钢管在弯曲后使用人工校直不便的情形，由于采用了伸缩气缸以及传感器进行检测的设计方案，不需要使用人工进行处理，提高了生产效率，也减轻劳动强度。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图标记中：1-支架；2-工作台；3-伸缩气缸；4-导轨；5-旋转台；6-气缸接头件；7-机械手；8-钢管盛放架；91-第一检验传感器；92-第二检验传感器；10-侧支撑；81-钢管卡槽；82-钢管挡件。 

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型拉管校验装置，包括支架1、工作台2、伸缩气缸3、导轨4、旋转台5、气缸接头件6、机械手7、钢管盛放架8、第一检验传感器91、第二检验传感器92和侧支撑10；所述工作台2固定连接在支架1顶端；所述导轨4固定在工作台2上；所述旋转台5底端的固定件设置在导轨4上；所述机械手7一端固定在旋转台5上，且在机械手7上设置有气缸件，并且气缸件通过气缸接头件6连接气源；所述第一检验传感器91和第二检验传感器92设置在钢管盛放架8上的待拉管正上端；所述钢管盛放架8底端设置有连接钢管盛放架8和支架1的侧支撑10；所述钢管盛放架8侧开设有钢管卡 槽81；所述钢管卡槽81外设置有钢管挡件82；使用时，首先将弯曲的钢管设置在钢管盛放架8上一端用伸缩气缸3的伸缩杆夹持，另端通过钢管挡件82设置在钢管挡件82外端；然后启动外置控制箱，伸缩气缸即可将弯曲的管线拉直；所述第一检验传感器91、第二检验传感器92用于检验拉管的直线度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。