[实用新型]一种抽气式可调料斗

说明书

技术领域：

本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体是涉及一种抽气式可调料斗。

背景技术：

现有技术中干燥设备的料斗在进行作业时，由于其自身结构设计不尽合理，容易损伤料斗内部的物料颗粒，参见图1，现有技术中的料斗包括料斗本体01、与所述料斗本体01相配合的端盖02、设置在所述料斗本体01内的螺旋搅拌装置03，所述端盖02上方设置有与所述料斗本体01相连通的给料管011和抽风管012，作业时，将物料颗粒通过上部的给料管011倾倒至下部的料斗本体01内，然后再通过螺旋搅拌装置03对物料颗粒进行搅拌，搅拌过程中物料颗粒中混入的杂质与粉尘会脱离物料颗粒而扬起，接着开启抽风管012将扬起的杂质与粉尘抽离物料颗粒。上述这种料斗装置是通过所述螺旋搅拌装置03的搅动将物料颗粒内的杂质与粉尘扬起，除尘效率低，且在作业过程中，物料颗粒容易受到损伤。另外，这种料斗的物料拦截过滤网在工作时，由于抽风作用，过滤网上的物料颗粒越积越多，最终导致杂质粉尘都无法通过过滤网，严重影响料斗的使用。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的抽气式可调料斗，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容：

本实用新型的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种除尘效率高且作业时物料颗粒不易受损的抽气式可调料斗。

本实用新型涉及一种抽气式可调料斗，包括具有一容置腔的料斗本体、与所述容置腔相连通的给料管以及密闭盖合在所述料斗本体上的端盖；所述端盖上设有第一抽风管，所述料斗本体的下部分别设有给料管和第二抽风管，所述第一抽风管、给料管和第二抽风管均与所述容置腔相连通，第一抽风管和第二抽风管通过连接管相连通，所述连接管上依次设有过滤器和第一风机；

所述料斗本体顶部设有第一滤网，所述第一滤网的顶面一端设有第一压力传感器，第一滤网连接振动气缸的活塞轴，所述第一压力传感器连接所述振动气缸和第一风机；

所述第二抽风管与料斗本体的连接处设有第二滤网，所述第二滤网呈圆形且安装在一安装环上，料斗本体的内壁开设有环形凹槽，所述环形凹槽的内壁上设有球头柱塞，所述安装环上设有与所述球头柱塞相配合的插接槽，安装环设置在环形凹槽内，所述第二滤网上设有第二压力传感器，所述第二压力传感器连接第一风机。

作为上述方案的优选，所述料斗本体的顶部成型有向外凸出的环形槽，所述环形槽上活动设置有振动卡环，所述振动卡环的内圈开设有一卡槽，第一滤网的边缘嵌置在所述卡槽内，所述第一压力传感器设置在第一滤网的上表面与振动卡环的连接处。

作为上述方案的优选，所述第一滤网通过振动卡环与所述振动气缸的活塞轴连接，振动气缸的活塞轴伸入环形槽的侧壁并与振动卡环固定连接。

作为上述方案的优选，所述给料管上连接有送风管，所述送风管上设置有第二风机。

作为上述方案的优选，所述第二抽风管上设置有控制所述第二抽风管开或闭的阀门。

作为上述方案的优选，所述料斗本体下方通过螺纹连接有储料座，所述储料座上设有活动门。

作为上述方案的优选，所述连接管为三端口连接管。

作为上述方案的优选，所述料斗本体与所述端盖通过多个锁扣扣合，所述锁扣固定设置在所述料斗本体上部的外侧壁上。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型通过将料斗的给料管设置在料斗本体的下部，将抽风管设置在所述料斗本体上方的端盖上，物料颗粒在进入料斗本体后，受到料斗本体容置腔内负压的影响，物料颗粒由下向上运动，当物料颗粒到达一定高度后由于自身的重力又回落至料斗本体的下部，然后在所述负压的带动下再次向上运动，形成一个运动循环，即沸腾的运动方式，在这一运动过程中，杂质与粉尘能够很好的从物料颗粒中分离出来，通过第一抽风管和第二抽风管排离所述料斗本体，除尘效果好；

通过在所述料斗本体内产生一个负压来驱使物料颗粒运动，与传统的通过螺旋搅拌装置使得物料颗粒运动的方式相比，有效减少了对物料颗粒的损伤；

通过设置带有第一压力传感器的第一滤网和带有第二压力传感器的第二滤网，可避免物料颗粒被吸入抽风管，压力传感器可感受滤网上颗粒物的量并将信号发送至第一风机，第一风机根据信号调节抽风力度，避免抽风力度太大使大量物料颗粒堵塞滤网造成无法除尘，利用振动气缸的活塞轴运动带动第一滤网振动使物料颗粒从第一滤网上掉落至容置腔，进一步避免了滤网堵塞，通过将第二滤网的安装环设置在带有球头柱塞的环形凹槽中，第二滤网可轻松地从料斗本体上进行拆装，有利于进行清洗，避免物料颗粒堵塞第二滤网，从而提高了除尘效率；