[实用新型]一种用于脱硫废水烟道气蒸发的高效喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及脱硫废水烟道气蒸发装置领域，尤其涉及一种用于脱硫废水烟道气蒸发的高效喷嘴。

背景技术

随着我国环境保护力度的不断加大，燃煤电站锅炉尾气的排放成为环境保护中需要重点解决问题。

目前，燃煤电站锅炉大都设置了烟气脱硫装置。利用电站锅炉空气预热器后的烟气余热来使脱硫废水蒸发处理的工艺，具有投资低、占地少的特点。

使用烟气脱硫装置对脱硫废水进行处理的过程中，首先对脱硫废水进行雾化处理，将大液滴雾化成小液滴，小液滴与烟道气接触后，与烟道气之间进行热量的传递，实现处理脱硫废水的目的。

可见，在利用烟气脱硫装置对脱硫废水进行蒸发脱硫处理过程中，进入烟道的小液滴的体积会直接影响蒸发脱硫的效果，小液滴的体积越小，与烟道气之间的接触面积越大，热量和质量的传递速度越快，则小液滴的蒸发速度越快。

而现有技术中，雾化指在外加能量的作用下，液体在气体环境中变成液雾或其它小雾滴的物理过程。雾化包括机械雾化、介质雾化、特殊喷嘴雾化多种形式。电站典型情况下，空气预热器出口的温度一般不高(通常为130℃左右)，废水的含水量又较高(通常为95％左右)，要实现废水的有效蒸发处理，需要较大的气液接触面积和较长停留时间。目前通常采用的雾化装置主要部件为双流体喷嘴，即以压缩空气作为雾化介质，在高压的空气作用下将废水雾化成细小的颗粒。双流体二流喷嘴结构简单，有良好的雾化性能，并且容易通过调节气液比来控制喷雾参数。但要达到废水的完全蒸发，需要将废水液滴的直径降低，从而需要使用大量的压缩空气，进而增加雾化成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于脱硫废水烟道气蒸发的高效喷嘴，从而解决现有技术中存在的前述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于脱硫废水烟道气蒸发的高效喷嘴，包括：预热室，所述预热室的一侧设置有二流喷嘴和预热气体进口，所述二流喷嘴的进口与输送脱硫废水的管路连通，所述预热室的另一侧设置有雾化液滴出口，且所述雾化液滴出口处设置有机械雾化叶片，所述机械雾化叶片朝向所述二流喷嘴的出口设置。

优选地，所述二流喷嘴的进口设置在所述预热室的端面上，所述预热气体进口设置在所述预热室的侧面上。

优选地，所述二流喷嘴的进口设置在所述预热室的侧面上，所述预热气体进口设置在所述预热室的端面上。

优选地，所述二流喷嘴采用螺旋式结构。

优选地，所述二流喷嘴与所述机械雾化叶片同轴线安装。

优选地，所述机械雾化叶片与所述雾化液滴出口的外沿平齐。

优选地，所述机械雾化叶片伸出所述雾化液滴出口的外沿。

优选地，所述预热气体为烟道气或过热蒸汽。

优选地，所述预热气体进口靠近所述二流喷嘴的进口设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例提供的用于脱硫废水烟道气蒸发的高效喷嘴，预热室内采用二流喷嘴将脱硫废水雾化成小液滴，小液滴在从二流喷嘴的出口向机械雾化叶片流动的过程中，小液滴的直径减小，进入机械雾化叶片后，机械雾化叶片在叶轮的旋转作用下，小液滴会被破碎，直径进一步减小。因此，采用本实施例提供的雾化器，与现有技术中的双流体喷嘴相比，无需使用压缩空气，即可得到进入烟道中的小液滴，而且，增加了雾化液滴在烟道中的停留时间，进而提高了蒸发脱硫效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的用于脱硫废水烟道气蒸发的高效喷嘴的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二提供的脱硫废水烟道气蒸发装置结构示意图。

图中，各符号的含义如下：

1预热室，2二流喷嘴，3预热气体进口，4二流喷嘴的进口，5输送脱硫废水的管路，6雾化液滴出口，7机械雾化叶片，8除尘器，9二流喷嘴的出口，10预热室的端面，11预热室的侧面，12高效喷嘴，13主烟道，14收集器，15鼓风机，16水泵。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一