[实用新型]一种塑料混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉塑料技术领域，尤其涉及一种塑料混合机。

背景技术

塑料以合成树脂或天然树脂为基础原料，加入(或不加)各种塑料助剂、增强材料和填料，在一定温度、压力下，加工塑制成型或交联固化成型，得的固体材料或制品。塑料是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料，是合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。

现有技术的混料机一般需要人工分别依次加入物料，然后进行混合，现有的混料机混合效果差，同时混料机内壁容易发生磨损，影响使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种塑料混合机。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种塑料混合机，包括混料机主体，所述混料机主体上端设有盖板，所述混料机主体下端中心设有驱动电机，所述驱动电机输出端与混料盘相连接，所述混料盘的上侧圆周方向上设有若干个呈弧形结构的混料叶片，所述每一个混料叶片上设有若干块混料板，所述混料机主体的内侧壁上设有耐磨层。

作为本实用新型的优选技术方案，所述混料盘呈圆柱体结构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述混料叶片在混料盘上均匀分布。

作为本实用新型的优选技术方案，所述耐磨层粘贴在混料机主体内侧壁上，且厚度至少为5mm。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，本实用新型通过设置驱动电机、混料叶片、混料板与耐磨层，这样使用时，工人将物料分别加入到混料机本体内，这样在混合过程中驱动电机实现混料盘进行旋转，实现混料叶片与混料板对塑料进行混合，这样确保塑料的混合效果，同时耐磨层能够减小混料机内壁的磨损量，延长使用时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.混料机主体；2.盖板；3.驱动电机；4.混料盘；5.混料叶片；6.混料板；7.耐磨层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

一种塑料混合机，包括混料机主体1，所述混料机主体1上端设有盖板2，所述混料机主体1下端中心设有驱动电机3，所述驱动电机3输出端与混料盘4相连接，其中所述混料盘4呈圆柱体结构。所述混料盘4的上侧圆周方向上设有若干个呈弧形结构的混料叶片5，其中所述混料叶片5在混料盘4上均匀分布。所述每一个混料叶片5上设有若干块混料板6，这样使用时，工人将物料分别加入到混料机本体1内，这样在混合过程中驱动电机3实现混料盘4进行旋转，实现混料叶片5与混料板6对塑料进行混合，这样确保塑料的混合效果。所述混料机主体1的内侧壁上设有耐磨层7，其中所述耐磨层7粘贴在混料机主体1内侧壁上，且厚度至少为5mm，耐磨层5能够减小混料机内壁的磨损量，延长使用时间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。