[实用新型]一种钣金板材拼接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钣金材料，特别是涉及一种宽度较大、平面较广的钣金板材拼接装置。

背景技术

现有技术中，由于原材料或加工设备的局限性，无法一次性加工出完整的钣金零部件，尤其是尤其在钣金件最窄边长度超过2米的情况下，一般的机台都没法直接加工，通常都将零部件拆分，通过焊接拼接，成一个整体后再次加工。而采用焊接的拼接方式，很大程度上是无法控制焊接过程中由于局部高温带来的变形，同时焊接工艺中不可避免的焊接应力的，容易使得整个零件扭曲变形，零件的强度也无法保证。

申请号为CN201420045040.3，名称为拼接式钣金件的专利中，通过连接板的两端分别连接到相邻的两段钣金件的端部，相邻的两段钣金件的端部抵靠对接，然后通过铆钉将连接板和钣金件固定连接成个整体。从而使得长度较大的折弯的钣金件拼接成一个整体，方便转运、提高效率以及运用方便的目的。

上述专利文献的技术方案中，连接板连接相邻的两端的钣金件，需要通过连接板侧面的折弯，包裹住相邻的两段钣金件的端部抵靠对接，并通过设置在折弯面上的铆钉孔的铆钉，才能实现拼接件之间的固定，仅适合长而窄的钣金件之间的拼接，无法满足宽而广的钣金件之间的拼接，适用范围受到了很大的限制，限制了拼接冷加工工艺在钣金拼接的推广运用。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种钣金板材拼接装置，能够适用于宽度较大、平面较广的钣金件拼接，能达到加工便捷、转运方便，提高工作效率以及运用方面的目的。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钣金板材拼接装置，包括钣金件、固定件和连接件，其特征在于：所述钣金件连接端侧面开设有异形卡合面，所述连接件还包括连接接口、卡合凸台和安装孔，拼接状态下，所述钣金件卡于所述连接接口之中，所述异形卡合面与所述卡合凸台相配合，所述固定件贯穿所述钣金件和所述连接件。

进一步地，所述异形卡合面包括多个斜面和竖直面。

进一步地，所述异形卡合面的截面为梯形。

进一步地，所述异形卡合面的截面为三角形。

进一步地，所述固定件为铆钉。

进一步地，所述钣金件最窄边长度大于2米。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果：通过钣金板材拼接装置拼接出的钣金件的强度高，操作简单，转运方便，不占用空间，，突破了钣金板材拼接工艺仅适合长而窄的钣金件之间，无法满足宽而广的钣金件之间的拼接的局限，工艺性显著提高。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为本实用新型的钣金板材拼接装置装配结构示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是图1中的钣金件的结构示意图；

图4为本实用新型的钣金板材拼接装置的连接件的立体示意图；

图5为图4截面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

如图1至图5所示，本实施例的一种钣金板材拼接装置包括钣金件10、固定件20和连接件30，其中，在拼接固定状态下，多个钣金件10通过连接件30左右连接接口卡合，相对应的连接，固定件20贯穿钣金件10和连接件30，将钣金件10与连接件30固定连接成一个整体，从而实现宽而广的板材之间的拼接，尤其适合钣金件10最窄边长度超过2米的拼接。整个拼接过程操作简单、效率高、转运方便，对整体结构及外观的影响极小，并且不受钣金件尺寸的影响，适用面广。

以下结合图1至图5进一步说明本实用新型优选实施例。