[实用新型]胀套型盘式外转无刷电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及无刷电机领域，尤其是一种胀套型盘式外转无刷电机。

背景技术

随着永磁无刷电机的不断发展，其应用领域越来越广，使用者对无刷外转电机结构性能及使用耐久力要求也越来越高，另因盘式电机特殊的结构特点，促使外转无刷电机结构性能需进一步提高。目前因外转盘式电机中柱较短，外径过大，且需要较大升力，使中柱部分极易磨损。

目前因外转盘式有以下缺点：一、中柱材质通常为铝，容易发生形变；二、外径较大，撞击后会导致电机出现震动，噪音；三、出现问题后电机无法调整；四、同心度偏差较大。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的上述缺陷，提供一种可有效提升电机性能，弥补使用中发生的形变、震动、噪音问题，可调整紧固螺丝，修复机械间隙，有效延长电机使用寿命的胀套型盘式外转无刷电机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胀套型盘式外转无刷电机，包括转子部件和定子部件，其特征在于，所述转子部件包括盘形前盖，与所述盘形前盖边缘相连接的环形外壳，在所述环形外壳内侧面上间隔设有多片永磁铁，所述盘形前盖的中部设有一向下伸出的中柱，所述中柱前段的外表面呈锥形，所述定子部件包括一盘形后盖，所述盘形后盖的中部设有一向上伸出的柱形管体，柱形管体的外圆表面套设有一与所述多片永磁铁相配合设置的环形铁芯，在所述柱形管体的中心设有一通孔，所述通孔的上下端口上分别设有第一轴承和第二轴承，在第二轴承的内孔中装有一胀套，所述中柱穿过所述第一轴承，其前段锥形部位插装在所述胀套的内锥孔中，所述胀套的底部设有垫片，垫片通过螺丝与所述中柱的端部相连接。

在上述胀套型盘式外转无刷电机中，所述盘形前盖边缘设有多个间隔设置的隔片，两隔片之间的间隔形成用于安装所述永磁铁的槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本胀套型盘式外转无刷电机利用锥形内孔胀套特有的性能，弥补使用中发生的形变问题，且使用底部螺丝压迫胀套固定轴承内径，在出现震动，噪音问题，可调整紧固螺丝，修复机械间隙，以同次加工为标准，解决了因加工困难导致结构精度低下问题。充分利用了锥形胀套特有的形变规律，使其服务于电机机械间隙的调整方面，解决了盘式电机无法克服的松动问题；本实用新型利用胀套固定电机中柱，有效提升了电机性能，弥补使用中发生的形变问题，出现震动，噪音问题，可调整紧固螺丝，修复机械间隙，有效延长电机使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型胀套型盘式外转无刷电机的爆炸图。

图2为本实用新型胀套型盘式外转无刷电机的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，参阅图1、图2所示，设计一种胀套型盘式外转无刷电机，包括转子部件和定子部件，所述转子部件包括盘形前盖1，与所述盘形前盖边缘相连接的环形外壳2，在所述环形外壳2内侧面上间隔设有多片永磁铁3，所述盘形前盖1的中部设有一向下伸出的中柱102，所述中柱102前段的外表面呈锥形结构104，所述定子部件包括一盘形后盖4，所述盘形后盖4的中部设有一向上伸出的柱形管体402，柱形管体402的外圆表面套设有一与所述多片永磁铁3相配合设置的环形铁芯8，在所述柱形管体402的中心设有一通孔401，所述通孔401的上下端口上分别设有第一轴承7和第二轴承9，在第二轴承9的内孔中装有一胀套6，所述中柱102穿过所述第一轴承7，其前段锥形部位插装在所述胀套6的内锥孔中，所述胀套6的底部设有垫片5，垫片5通过螺丝10与所述中柱的端部相连接。

在上述胀套型盘式外转无刷电机中，所述盘形前盖1的边缘设有多个间隔设置的隔片，两隔片之间的间隔形成用于安装所述永磁铁3的槽103。

在所述中柱102的中心开有盲孔101，用于对外连接输出动力。

本实用新型的装配关系：

一、前盖1和外壳2、永磁铁3装配后形成转子部分。

二、铁芯8与后盖4装配好后组成定子部分。

三、第一轴承7和第二轴承9外径与定子部分的后盖4组装。

四、转子部分的前盖1的中柱102与第一轴承7的内孔装配并可轴向转动。

五、胀套6与第二轴承9的内孔组装，再通过垫片5，和螺丝10锁紧到前盖1上面。