[实用新型]一种用于装载机多路阀操纵的软轴控制器有效
申请号: | 201520395802.7 | 申请日: | 2015-06-10 |
公开(公告)号: | CN204781070U | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 裘春磊;丁绍广;朱晓飞 | 申请(专利权)人: | 安徽合力股份有限公司 |
主分类号: | E02F9/22 | 分类号: | E02F9/22 |
代理公司: | 合肥金安专利事务所 34114 | 代理人: | 金惠贞 |
地址: | 230601 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 装载 机多路阀 操纵 控制器 | ||
技术领域
本实用新型属于装载机的液压操纵控制技术领域,具体涉及装载机多路阀操纵软轴控制器。
背景技术
现有的软轴控制器中手柄拉杆与软轴直接通过摇杆相连接,在装配使用过程中,存在如下的弊端:软轴控制器与装载机车身干涉,造成软轴走向不美观;操作力较大,造成软轴异常磨损、断裂等故障较高;并且由于软轴控制器拉杆与软轴直接连接的结构限制,造成整体调整困难。
发明内容
为了解决软轴控制器的拉杆与软轴直接连接的结构限制,避免控制器软轴与车架干涉,降低故障率,并且有效保证操作舒适性与轻便型,本实用新型提供一种装载机多路阀操纵软轴控制器。
本实用新型的结构改进是增加了连杆、摇杆,具体的技术解决方案如下:
一种用于装载机多路阀操纵的软轴控制器包括提升拉杆1、转斗拉杆2、安装板9、转斗软轴10和提升软轴11,所述提升拉杆1的上端和转斗拉杆2的上端均为手柄;
所述安装板9上分别设有前支架5和后支架8,且前支架5和后支架8平行;所述提升拉杆1的下端和转斗拉杆2的下端分别转动连接着前支架5的顶部;
所述转斗软轴10的一端、提升软轴11的一端分别固定设于与后支架8相邻处的安装板9上;
还包括提升连杆3、转斗连杆4、提升摇杆6和转斗摇杆7;
所述提升连杆3的一端连接着提升摇杆6的一侧,提升摇杆6的另一侧连接着着提升软轴11的一端;
转斗连杆4的一端连接着转斗摇杆7的一侧,转斗摇杆7的另一侧连接着转斗软轴10的一端;
所述提升摇杆6和转斗摇杆7同轴转动设于后支架8上。
所述前支架5的顶部设有呈水平的定位轴;所述提升拉杆1的下端和转斗拉杆2的下端均设有套管,提升拉杆1通过套管套设在定位轴的一端,转斗拉杆2通过套管套设在定位轴的另一端,提升拉杆1和转斗拉杆2均能相对于定位轴转动。
所述后支架8的顶部设有呈水平的安装轴;提升摇杆6和转斗摇杆7均为管状;提升摇杆6套设在安装轴的一端,转斗摇杆7套设在安装轴的另一端,提升摇杆6和转斗摇杆7均能相对于安装轴转动。
本实用新型的有益技术效果体现在以下方面:
1.本实用新型采用二连杆机构,手柄拉杆与软轴分离,通过连杆和摇杆实现力的传递。通过试验证明,操作手柄拉杆的操纵力由48N降至12N。
2.该软轴控制器操作简单方便,成本低。
3.该软轴控制器可以通过控制连杆尺寸,就能达到兼容多种装载机车型的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
上图中序号:提升拉杆1、转斗拉杆2、提升连杆3、转斗连杆4、前支架5、提升摇杆6、转斗摇杆7、后支架8、安装板9、转斗软轴10、提升软轴11。
具体实施方式
下面结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步地说明。
实施例
参见图1,一种用于装载机多路阀操纵的软轴控制器包括提升拉杆1、转斗拉杆2、安装板9、转斗软轴10和提升软轴11,所述提升拉杆1的上端和转斗拉杆2的上端均为手柄。
安装板9上分别安装有前支架5和后支架8,且前支架5和后支架8平行;前支架5的顶部安装有呈水平的定位轴;提升拉杆1的下端和转斗拉杆2的下端均设有套管,提升拉杆1通过套管套装在定位轴的一端,转斗拉杆2通过套管套装在定位轴的另一端,提升拉杆1和转斗拉杆2均能相对于定位轴转动。
转斗软轴10的一端、提升软轴11的一端分别固定安装于与后支架8相邻处的安装板9上。
还包括提升连杆3、转斗连杆4、提升摇杆6和转斗摇杆7;提升连杆3的一端连接着提升摇杆6的一侧,提升摇杆6的另一侧连接着着提升软轴11的一端;转斗连杆4的一端连接着转斗摇杆7的一侧,转斗摇杆7的另一侧连接着转斗软轴10的一端。
后支架8的顶部安装有呈水平的安装轴;提升摇杆6和转斗摇杆7均为管状;提升摇杆6套装在安装轴的一端,转斗摇杆7套装在安装轴的另一端,提升摇杆6和转斗摇杆7均能相对于安装轴转动。
工作原理说明如下:
提升作业时:向后拉动提升拉杆1,提升连杆3随之向后移动,提升摇杆6逆时针转动,从而推动提升软轴11移动,实现装载机大臂的举升;同理,向前推动提升拉杆1,实现装载机大臂的下降。
操作转斗时:向后拉动转斗拉杆2,转斗连杆4随之向后移动,转斗摇杆7逆时针转动,从而推动转斗软轴10移动,实现装载机收斗动作;同理,向前推动转斗拉杆2,实现装载机卸料动作。
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