[实用新型]多头直线式灌装机有效
申请号: | 201520395514.1 | 申请日: | 2015-06-09 |
公开(公告)号: | CN204689616U | 公开(公告)日: | 2015-10-07 |
发明(设计)人: | 许玉田 | 申请(专利权)人: | 许玉田 |
主分类号: | B67C3/22 | 分类号: | B67C3/22;B67C3/26 |
代理公司: | 北京英特普罗知识产权代理有限公司 11015 | 代理人: | 齐永红 |
地址: | 225600 江苏省扬*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多头 直线 灌装 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种多头直线式灌装机,属于灌装机技术领域。
背景技术
直线式灌装机是目前广泛适用于食品、日化、医药、油脂等各行业,可灌装不同液体类产品的机器。然而,现有的灌装机大多数都是采用一对一式(一个活塞阀用一个气缸控制),不仅造成成本上的浪费,而且操作性繁琐,使用不方便。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术存在的不足,提供一种多头同时灌装且定位好的多头直线式灌装机。
本实用新型通过采取以下技术方案予以实现:
一种多头直线式灌装机,包括机架、料斗、多个泵料单元、第一气缸、多个灌装头、传送机构、升降机构和调量机构,每个所述泵料单元包括计量料筒、活塞、活塞杆和转换阀,所述计量料筒固定在机架上,所述活塞安装在计量料筒内,所述第一气缸竖直安装在机架上,所述活塞杆的一端与活塞连接,其另一端通过导向机构与第一气缸的伸缩端连接,所述转换阀安装在计量料筒的顶部,其一出口与计量料筒连通,所述料斗固定在机架上,其出料口与转换阀的进口连通,所述传送机构横向安装在机架上,每个所述灌装头通过升降机构安装在机架上,且每个所述灌装头位于传送机构的正上方,其进料口通过导管与对应的泵料单元的转换阀的另一出口连通,每个所述灌装头上安装灌装阀,所述调量机构安装在机架上并与导向机构对齐,所述第一气缸、转换阀、传送机构、升降机构、调量机构和灌装阀均与外部控制系统电连接。
优选的是,所述升降机构包括第一底板、第一导向柱、第一导向套、第一横板、第二气缸、第二导向套和升降拉杆,所述第一底板固定在机架上,所述第一导向柱的底端固定在第一底板的两端,所述第一导套套在第一导向柱上,所述第一横板固定在第一导向套上,所述第二气缸固定在第一底板的中部,其伸缩端固定在第一横 板的底部,所述第二导向套固定机架上,所述升降拉杆穿过第二导向套固定在第一横板上,所述灌装头安装在升降拉杆的上端。
优选的是,所述导向机构包括第二底板、第二导向柱、第三导向套、第二横板和横梁,所述第二底板固定在机架上,所述第二导向柱的底部固定在第二底板的两端,所述第三导向套套在第二导向柱上,所述横梁固定在第三导向套上,所述第二横板固定在计量料筒上,所述第一气缸固定在第二横板上,其伸缩端穿过第二横板固定在横梁上,所述活塞杆的底端固定在横梁上。
优选的是,所述传送机构包括传送链、电机、主动轮、从动轮和输送架,所述传送架固定在机架上,所述主动轮和从动轮分别轴安装在输送架的两端,所述传送链紧套在主动轮和从动轮之间,所述电机固定输送架上并与主动轮传动连接。
优选的是,所述调量机构包括第三底板、第三导向柱、第一横向板、第二横向板、丝杆、第三横板和感应器,所述第三底板固定在机架上,所述第三导向柱的底端分别固定在第三底板的两端,所述第三横板固定在第三导向柱的顶端,所述第一横向板和第二横向板套在第二导向柱上,所述丝杆的底端依次穿过第三横板、第一横向板和第二横向板伸进第三底板的安装孔内,且丝杆与第二横向板和第一横向板之一螺纹传动连接,所述感应器分别安装在第一横向板和第二横向板上。
优选的是,所述调量机构还包括手轮和调量计算器,所述手轮固定在丝杆的顶部,所述调量计算器安装在手轮与第三横板之间。
优选的是,该多头直线式灌装机还包括挡瓶机构和卡瓶机构,所述挡瓶机构安装在机架上并位于传送机构的上方,所述卡瓶机构安装在机架上并位于灌装头的正下方,所述挡瓶机构和卡瓶机构与外部控制系统电连接。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用多个灌装头结构,由传送机构将瓶子输送到固定位置,灌装头由升降机构带动插入瓶子中,第一气缸带动活塞杆运动并由调量机构监控使计量料筒内的物质经转换阀后通过导管输送到灌装头,灌装头对瓶子进行物料灌装,操作方便,全自动化控制,同时,调量机构和挡瓶机构、卡瓶机构的结合,使灌装精度更精确。
附图说明
图1是本实用新型的多头直线式灌装机的结构立体图;
图2是本实用新型的多头直线式灌装机的后视图;
图3是图1中的计量料筒和气缸连接的结构结构图;
图4是图1中的计量料筒和气缸连接的结构剖面图;
图5是图1中的升降机构的结构示意图;
图6是图1中的调量机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的最佳实施方式作详细描述。
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