[实用新型]造纸圆网成型器有效
申请号: | 201520394951.1 | 申请日: | 2015-06-10 |
公开(公告)号: | CN204780444U | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 程剑飞 | 申请(专利权)人: | 程剑飞 |
主分类号: | D21F1/04 | 分类号: | D21F1/04;D21F1/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 071000 河北省保定市*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 造纸 成型 | ||
技术领域
本实用新型涉及造纸设备技术领域,具体涉及造纸圆网成型器。
背景技术
成型器是整个造纸机的心脏,关系纸张品质的好坏。圆网成型器是纸料悬浮液在其网笼面网上通过滤水形成纸页,成纸质量和纸机的正常生产都与成型装置的操作有密切关系。湿纸幅一旦在成型装置成型后纸张中的纤维交织状态便基本定形,纸张的基本物理性质也随之确定下来,随后的造纸机的压榨,干燥和压光等过程只能有限地改善已成形的纸幅的性质。
图1为现有进浆锥管与成型器安装图,现有的圆网成型器进浆锥管与成型器为分体设置,占地面积大,制造成本大,不方便安装;另外,扩散浆道的底板与唇板支撑板焊接连接,容易产生挂浆现象,且底板易变形,为加强部件强度,减少底板变形,需要设置加支板;回流堰板不可调,致使回流水堰池中的液位不可调,从而无法调整造纸的克重。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题不足之处,提供造纸圆网成型器,解决了现有圆网成型器结构设置不合理,制造成本高,底板易变形,无法调整液位的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
造纸圆网成型器,包括:
布浆装置、回流水堰池、圆网,所述回流水堰池设置在所述布浆装置上方,所述布浆装置包括依次连接的进浆锥管、分浆多管、扩散浆道、可调弧形板、调节螺杆、唇板支撑板,所述唇板支撑板搭接到所述圆网上,所述进浆锥管设置在所述扩散浆道上方,与所述回流水堰池、所述扩散浆道呈一体化设计,所述回流水堰池包括回流堰板,所述回流堰板为可调回流堰板,与所述进浆锥管通过螺栓连接;所述唇板支撑板与所述扩散浆道的底板为一体成型,连接处呈圆弧状。
进一步,所述进浆锥管上设置有放空口,所述放空口为合页门密封。
进一步,所述扩散浆道上设置有清洗口,所述清洗口为合页门密封。
进一步,所述分浆多管通过软管与所述扩散浆道连接。
进一步,所述进浆锥管为进浆方锥管。
进一步,所述回流水堰池还包括回流水管,焊接在所述回流水堰池壁上。
进一步,所述圆网上设置有抽风机接口。
进一步,所述布浆装置、所述回流水堰池、所述圆网均为不锈钢装置。
本实用新型的有益效果:
1、通过可调回流堰板的设计,使得液位可以随着要求调整,从而能够有效的调整造纸的克重;
2、一体化的进浆方锥管设置,节约了成型器的制造成本,也方便了现场的安装;
3、将唇板支撑板与扩散浆道的底板设计成一体成型,采用折弯机加工呈圆弧状,减少了挂浆情况,同时结构强度更加合理化,解决了底板焊接易变形的难题;
4、清洗口以及放空口设计为合页门密封,使得浆道的清洗变得更方便、彻底。
附图说明
图1为现有布浆装置结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型后视结构示意图;
图4为扩散浆道底板结构示意图;
图中:1、布浆装置;11、进浆锥管;12、分浆多管;13、扩散浆道;14、可调弧形板;15、调节螺杆;16、唇板支撑板;17、放空口;18、清洗口;19、底板;2、回流水堰池;21、回流堰板;22、回流水管;3、圆网;31、抽风机接口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图2~4所示,造纸圆网成型器,包括:
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